ตัวอย่างชิ้นส่วนที่ผ่านกระบวนการออกไซด์ดำ
การบำบัดด้วยออกไซด์ดำเป็นวิธีการบำบัดผิวด้วยสารเคมีที่ใช้กันอย่างแพร่หลาย โดยหลักการคือการสร้างฟิล์มออกไซด์บนพื้นผิวโลหะเพื่อแยกออกจากอากาศและป้องกันการเกิดสนิม เมื่อไม่มีข้อกำหนดสูงเกี่ยวกับรูปลักษณ์ สามารถเลือกใช้การบำบัดให้เป็นสีดำได้ การบำบัดให้เป็นสีดำของชิ้นส่วนเหล็กเรียกอีกอย่างว่า การทำสีน้ำเงิน (Bluing) การบำบัดออกไซด์ดำ เนื่องจากสามารถลดการสะท้อนแสง จึงหมายถึงวิธีการบำบัดผิวเคลือบที่ใช้กันทั่วไป
| การเตรียมผิว | สีสัน | วัสดุที่ใช้ได้ | มีเครื่องสำอางค์ | ความหนา** ลักษณะภายนอก |
| ผิวแบบกลึงสำเร็จรูป (Ra 3.2μm / Ra 126μin) | เหล็ก, สแตนเลส, ทองแดง | เหล็ก, สแตนเลส, ทองแดง | ไม่ | 0-30um/0-1181μin พื้นผิวด้านสีดำเรียบเนียน |
เพื่อเพิ่มความสามารถในการต้านทานสนิมของชิ้นส่วนเหล็ก จะใช้สารออกซิไดซ์ที่มีแรงในการทำปฏิกิริยาสูง เพื่อทำให้พื้นผิวของชิ้นส่วนเหล็กเกิดเป็นเหล็กออกไซด์ (III) ที่มีความหนาแน่นสูงและเรียบเนียน ชั้นบางๆ ของเหล็กออกไซด์ (III) นี้สามารถปกป้องชิ้นส่วนเหล็กภายในจากการเกิดออกซิเดชันได้อย่างมีประสิทธิภาพ เหล็กออกไซด์ (III) ที่เกิดขึ้นที่อุณหภูมิสูง (ประมาณ 550℃) จะมีลักษณะเป็นสีฟ้าคราม จึงเรียกว่า การชุบสีฟ้า (Bluing treatment) ในขณะที่เหล็กออกไซด์ (III) ที่เกิดขึ้นที่อุณหภูมิต่ำ (ประมาณ 350℃) จะมีลักษณะเป็นสีดำสนิท จึงเรียกว่า การชุบดำ (Blackening treatment) ในกระบวนการผลิตทางอุตสาหกรรมนั้นมักนิยมใช้การชุบดำเป็นหลัก
ออกไซด์สีดำเป็นการเคลือบแบบแปลงผิว (Conversion coating) ที่เข้ากันได้ดีกับเหล็ก สแตนเลส และทองแดง ให้ผิวสีดำ และช่วยเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนของชิ้นงานได้ในระดับเบา
นำชิ้นส่วนผ่านกระบวนการทำให้เรียบและกำจัดเศษโลหะ
ทำความสะอาดชิ้นส่วนโดยใช้สารละลายด่าง
ล้างชิ้นส่วนด้วยน้ำ
การออกซิไดซ์สีดำ จุ่มชิ้นงานในสารละลายด่างร้อน (135-145oC) เป็นเวลา 5 ถึง 40 นาที ขึ้นอยู่กับขนาดของชิ้นงาน
ล้างด้วยน้ำ ปิดผิวออกไซด์ด้วยน้ำมัน เคลือบเงา หรือขี้ผึ้ง
เพื่อให้ได้ลักษณะความสวยงามตามต้องการ และเพิ่มประสิทธิภาพในการต้านทานการกัดกร่อนของชิ้นส่วน
กระบวนการที่ออกไซด์เหล็กดำก่อตัวบนโลหะเฟอรัสและวัสดุประเภทอื่นๆ มักเรียกกันว่าออกไซด์ดำ กระบวนการของออกไซด์เฟอรัสนี้เป็นการเคลือบแปลงทางเคมีสำหรับวัสดุโลหะเฟอรัส สแตนเลส สังกะสี ทองแดงและโลหะผสมจากทองแดง โลหะผง และตะกั่วเงิน เพื่อปรับปรุงคุณสมบัติต้านทานการกัดกร่อน เพิ่มความสวยงาม และลดการสะท้อนของแสง
การเคลือบออกซิเดชันสีดำ หรือที่เรียกว่าการบำบัดด้วยการออกซิเดชันสีดำ เป็นกระบวนการเคลือบที่เหมาะสำหรับวัสดุเหล็ก สแตนเลส โลหะผสมที่มีพื้นฐานจากทองแดง ทองแดง สังกะสี และตะกั่วเงิน มันสามารถเพิ่มความต้านทานต่อการกัดกร่อนของโลหะ ลดการสะท้อนของแสง และเพิ่มความสวยงาม เมื่อเทียบกับการออกซิไดซ์สีดำ (Black anodizing) การเคลือบออกซิเดชันสีดำจะเกิดขึ้นบนพื้นผิววัสดุผ่านกระบวนการทางเคมี โดยแบ่งออกเป็น 3 วิธีตามอุณหภูมิที่ใช้ คือ อุณหภูมิสูง อุณหภูมิปานกลาง และอุณหภูมิต่ำ ในขณะที่การออกซิไดซ์สีดำเป็นกระบวนการทางไฟฟ้าเคมีที่ช่วยเพิ่มความสวยงามและความทนทานของอลูมิเนียม
หลังจากกระบวนการซีเอ็นซีเสร็จสิ้น ชิ้นงานโดยทั่วไปจำเป็นต้องผ่านกระบวนการตกแต่งผิวเพื่อเพิ่มคุณสมบัติเฉพาะของชิ้นส่วน เช่น ประสิทธิภาพการใช้งาน การป้องกันการกัดกร่อน หรือลักษณะภายนอกที่มีสีสันสดใส;
กระบวนการตกแต่งผิวที่พบบ่อยสำหรับชิ้นส่วนที่ผลิตด้วยเครื่องจักรกลซีเอ็นซี:
การทําแอโนด
การชุบโลหะ การชุบมาตรฐาน การชุบสังกะสี การชุบทิน การชุบทองแดง การชุบนิกเกิล การชุบโครเมียมสีฟ้า/ดำ การทำฟอสเฟต การทำพาสซิเวชั่น
การเป่าทราย
การพ่นผง
การขัดเงา
การพิมพ์ซิลค์
การทำเครื่องหมายด้วยเลเซอร์
ปัด
สีทา เป็นต้น
โดยปกติเราจะกำหนดข้อกำหนดในการตกแต่งผิวตามคุณสมบัติของวัสดุที่แตกต่างกัน