Maßgeschneiderte CNC-Dreherei-Dienstleistungen mit kurzen Lieferzeiten und wettbewerbsfähigen Preisen, von Rapid Prototyping bis zur Serienfertigung mehr als 50 verschiedene Metalle und Kunststoffe. Enge Toleranzen verfügbar, bis zu ±.0008".
CNC-Drehen erstellt Teile, indem ein Rohling auf einem rotierenden Schaltrad montiert wird und Material mittels stationärer Schneidwerkzeuge entfernt wird. Diese Technologie ist ideal zur Fertigung von Teilen mit Symmetrie entlang ihrer Mittelachse. Gedrehte Teile werden in der Regel schneller (und zu geringeren Kosten) hergestellt als gefräste Teile.
Ein Dreh- und Fräsbearbeitungszentrum bezeichnet einen Ort, an dem sowohl Drehbanken als auch Fräsmaschinen für die Bearbeitung verwendet werden.
Die CNC-Drehschneidmaschine ist eines der am weitesten verbreiteten CNC-Werkzeuge. Sie wird hauptsächlich für das Schneiden von innen und außen liegenden Zylinderoberflächen, innen und außen liegenden Kegeloberflächen mit beliebigem Kegelwinkel, komplexen rotierenden inneren und äußeren gekrümmten Oberflächen sowie zylindrischen und kegelförmigen Gewinden von Wellenteilen oder Scheibenteilen verwendet und kann auch Fassungen, Bohrungen, Ausfräsen, Bohrungen und Gewindeanfertigungen durchführen usw.
Branchenführende Unternehmen in den Bereichen Luft- und Raumfahrt, Automobilbau, Verteidigung, Maschinenbau, Medizintechnik, Robotik, Elektronik, Öl & Gas, industrielle Automatisierung und mehr, die hohe Grade an Detailgenauigkeit und Komplexität erfordern, wenden sich an uns für schnelle Prototypen und Serienproduktionsteile.
A wide range of metals for CNC turning, with applications in multiple industries. Ideal for both one-off prototypes and end-use custom parts.
A wide range of plastics for CNC turning, with applications in multiple industries. Ideal for both one-off prototypes and end-use custom parts.
Verbessern Sie die Leistung der Teile, indem Sie Oberflächenbearbeitungen auswählen, die die Rauheit, Härte, Chemikalienbeständigkeit und ästhetischen Eigenschaften des fertigen Bauteils verbessern.
Die wichtigsten Anwendungsbereiche des CNC-Drehens
Erfahre mehr darüber, wie CNC-Drehen funktioniert und wie du bessere Teile für diesen Fertigungsprozess entwerfen kannst.
CNC-Drehbearbeitung ist ein Bearbeitungsprozess, bei dem die Werkzeuge unter Computersteuerung arbeiten, um das Werkstück während der Drehung mit Schneidwerkzeugen zu bearbeiten und Material zu entfernen, um die gewünschte Form zu erhalten. Es ist eine sehr genaue und effiziente Methode, um Teile mit komplexen geometrischen Formen wie Zylindern, Kegeln und Gewinden herzustellen.
Der größte Unterschied zwischen CNC-Fräsen und Drehen liegt in der Bewegung des Schneidewerzeugs und des Werkstücks. Bei der CNC-Dreherei dreht sich das Werkstück mit einer festgelegten Geschwindigkeit, während das Schneidewerkzeug relativ stationär bleibt; bei der CNC-Fräsbearbeitung wird das Werkstück an einer Position fixiert, während das Schneidewerkzeug um das Werkstück rotiert, um überflüssiges Material zu entfernen. CNC-Fräsbearbeitung und CNC-Dreherei sind weiterhin weit verbreitete CNC-Bearbeitungsverfahren. Obwohl diese beiden Bearbeitungsarten Ähnlichkeiten in der CNC-Technologie aufweisen, unterscheiden sich ihre Arbeitsabläufe und Bearbeitungszwecke erheblich; daher ist die Auswahl der richtigen Bearbeitungstechnologie entscheidend für den Erfolg des Projekts.
Nach der CNC-Bearbeitung wird normalerweise eine Oberflächenbehandlung durchgeführt, um bestimmte Eigenschaften der Teile zu verbessern, wie Funktion, Korrosionsbeständigkeit oder farbenfrohes Erscheinungsbild;
Häufige Oberflächenbearbeitungsverfahren für CNC-Bearbeitungsteile:
Anodieren
Elektroplattieren Normales Plättieren Galvanisieren Zinnplättieren Kupferplättieren Nickelplättieren Chrom blau/schwarz Phosphatisieren Passivieren
Sandstrahlen
Pulverspritzen
polieren
Seidendruck
Lasermarkierung
Gebürstet
Lackieren usw.
Wir definieren die Oberflächenbehandlungsanforderungen normalerweise je nach unterschiedlichen Materialeigenschaften.