CNC 터닝이란 무엇인가요?
CNC 터닝은 공회전 치클에 블랭크를 장착하고 고정된 절삭 도구를 사용하여 재료를 제거하여 부품을 생산합니다. 이 기술은 중심 축을 따라 대칭인 부품을 제조하는 데 이상적입니다. 회전 가공된 부품은 일반적으로 밀링된 부품보다 더 빠르게(그리고 더 낮은 비용으로)생산됩니다.
빠른 납기와 경쟁력 있는 가격의 맞춤형 CNC 터닝 서비스로, 빠른 프로토타이핑부터 생산까지 50종 이상의 다양한 금속 및 플라스틱을 처리합니다. ±0.0008" 까지의 정밀 공차를 제공합니다.
CNC 터닝은 공회전 치클에 블랭크를 장착하고 고정된 절삭 도구를 사용하여 재료를 제거하여 부품을 생산합니다. 이 기술은 중심 축을 따라 대칭인 부품을 제조하는 데 이상적입니다. 회전 가공된 부품은 일반적으로 밀링된 부품보다 더 빠르게(그리고 더 낮은 비용으로)생산됩니다.
터닝 및 밀링 복합 가공 센터는旋盤과 밀링 머신이 모두 사용되는 가공 장소를 의미합니다.
CNC 터닝 센터는 가장 널리 사용되는 CNC 기계 도구 중 하나입니다. 주로 내외 원통 표면, 임의의 원뿔 각도를 가진 내외 원추면, 복잡한 회전 내외 곡면 및 샤프트 부품 또는 디스크 부품의 원기둥 및 원뿔 나사의 절삭 가공에 사용되며, 슬롯 가공, 드릴링, 카운터 boring, boring 및 탭핑 등도 수행할 수 있습니다.
항공 우주, 자동차, 방위, 기계, 의료 기술, 로봇 공학, 전자 제품, 석유 및 가스, 산업 자동화 등 세부 사항과 복잡성이 높은 빠른 프로토타입과 생산 부품을 요구하는 업계 선두 기업들이 우리를 찾습니다.
A wide range of metals for CNC turning, with applications in multiple industries. Ideal for both one-off prototypes and end-use custom parts.
A wide range of plastics for CNC turning, with applications in multiple industries. Ideal for both one-off prototypes and end-use custom parts.
완성된 구성요소의 거칠기, 경도, 화학적 저항 및 외관 특성을 개선하는 표면 처리를 선택하여 부품 성능을 향상시키십시오.
CNC 터닝의 주요 적용 분야
CNC 터닝의 작동 원리와 이 가공 공정에 적합한 더 나은 부품을 설계하는 방법에 대해 자세히 알아보십시오.
CNC 터닝 가공은 컴퓨터 제어를 사용하여 작업물을 회전시키면서 절삭 도구가 재료를 제거하여 원하는 모양을 얻는 가공 공정입니다. 이것은 실린더, 콘 및 나사와 같은 복잡한 기하학적 형태의 부품을 정확하고 효율적으로 만드는 방법입니다.
CNC 밀링과 터닝의 가장 큰 차이점은 절삭 공구와 공작물의 이동입니다. CNC 터닝에서는 절삭 공구가 상대적으로 고정된 상태에서 공작물이 설정된 속도로 회전합니다. 반면 CNC 밀링은 공작물을 한 위치에 고정하고 절삭 공구가 공작물 주위를 회전하여 잉여 소재를 제거합니다. CNC 밀링과 CNC 터닝은 여전히 널리 사용되는 CNC 가공 작업입니다. 두 가공은 CNC에서 유사점을 보이지만, 작동 과정과 가공 목적은 매우 다릅니다. 따라서 적절한 가공 기술을 선택하는 것이 프로젝트 성공의 핵심입니다.
CNC 가공 후에는 일반적으로 부품의 특정 특성을 향상시키기 위해 표면 처리가 필요합니다. 예를 들어 기능성, 내부식성 또는 밝은 색상의 외관 등입니다;
CNC 가공 부품의 일반적인 표면 처리 공정:
소금화
전기 도금 일반 도금 아연 도금 주석 도금 구리 도금 니켈 도금 크롬 파란색/검정 인산염 패시베이션
모래 쏘기
파우더 스프레이
닦는
실크 인쇄
레이저 마킹
빗
도장 등
우리는 일반적으로 다양한 재질 속성에 따라 표면 처리 요구 사항을 정의합니다.