CNC 가공 - 하이드밍청 지능과학기술(선전) 유한회사

3축 CNC 밀링:

4-3축 가공은 X, Y, Z 선형 피드 축으로 처리됩니다. 가공 특징: 절삭 공구 방향은 전체 절삭 경로를 따라 이동하는 동안 변하지 않습니다.

4축 CNC 밀링:

두 개의 회전 축이 먼저 절삭 공구를 기울어진 위치에 고정한 후, 피드 축 X, Y, Z로 가공합니다. 이러한 머신 툴은 포지셔닝 5축 머신 툴이라고도 합니다.

5축 CNC 밀링:

5축 가공은 피드 축 X, Y, Z와 X, Y, Z의 회전 축 A, B, C 중 임의의 다섯 축으로 선형 보간 운동을 수행합니다.

CNC 터닝:

주로 샤프트 부품 또는 디스크 부품의 내외 원통 표면의 절단 및 가공, 임의의 원추각도를 가진 내외 원추 표면, 복잡한 회전 내외 곡선 표면, 원기둥, 원뿔 나사 등에 사용되며, 치석, 드릴링, 레이밍, 레이밍 및 보링 등을 수행할 수 있습니다.

CNC 가공의 작동 원리는 프로그램 작성, 프로그램 전송 및 실행, 기계 제어로 나눌 수 있는 세 가지 기본 과정으로 구성됩니다.

프로그래밍: 이는 전체 CNC 가공의 출발점입니다. 엔지니어들은 처리 대상의 크기, 재료, 처리 방법에 따라 CAD/CAM(컴퓨터 지원 설계/컴퓨터 지원 제조) 소프트웨어를 사용하여 해당 CNC 프로그램을 컴파일합니다. 프로그램은 각 절삭 동작, 도구 선택, 피드 속도 등의 매개변수를 상세히 설명하여 처리 정확도와 공정 요구 사항을 보장합니다;

프로그램 전송 및 실행: 작성된 프로그램은 제어 시스템을 통해 CNC 기계 공구에 전송되어 실행이 시작됩니다. CNC 시스템은 프로그램의 지시 사항에 따라 기계 공구의 각 축의 움직임을 제어하며, 이는 X, Y, Z 세 가지 차원 좌표 축의 직선 운동과 회전 축의 회전 운동을 포함합니다;

기계 공구 제어: 기계 공구는 컴파일된 프로그램 지시에 따라 가공 작업을 수행합니다. 도구와 작업물 간의 상대적인 움직임이 가공 결과를 결정합니다. 기계 공구의 급속도, 주축 속도 및 절삭 경로를 제어하여 복잡한 가공 작업을 완료합니다;

CNC 시스템은 또한 가공 과정에서 다양한 매개변수를 실시간으로 모니터링하고, 가공 조건에 따라 기계 공구의 움직임을 조정하여 가공 정확도를 보장합니다.

CNC(컴퓨터 CNC) 가공의 견적은 일반적으로 재료 비용, 가공 시간, 장비 감가상각, 인건비, 후가공 공정 등 여러 요인에 의해 결정됩니다. 아래는 CNC 가공 견적의 상세한 계산 방법과 영향 요소입니다: 재료 비용에는 원자재(알루미늄, 강철, 구리 등)의 비용이 포함되며, 부품의 무게 또는 부피로 계산됩니다. 예시: 알루미늄의 가격은 약 kg당 6달러이며, 부품의 무게가 0.5kg이면 재료 비용은 3달러입니다. 가공 시간 CNC 가공의 시간 비용은 핵심 요소로, 다음을 포함합니다: 프로그래밍 시간: 부품의 복잡도에 따라 시간당 계산되며, 표면 처리 비용, 검사 비용, 포장 비용, 공장 관리 비용, 물류 비용 등이 있습니다. 위의 항목들은 전체 부품의 CNC 가공 과정에서 발생하는 비용들입니다.

CNC 가공 부품은 최소 주문 수량 또는 단일 사용 커스텀 부품이 없으므로, 우리는 비교적 낮은 비용으로 프로토타입 부품을 효율적으로 제조할 수 있습니다. 이는 다른 제조 방법에서는 불가능한 경우가 많습니다. 예를 들어: 플라스틱 부품의 경우 금형을 먼저 만들어야 하는데, 이는 매우 비용이 많이 드는 과정입니다. 따라서 일부 커스텀 부품을 제작하는 데 비용 효율적이지 않습니다. CNC 가공 부품에는 최소 MOQ가 없으므로, CNC 가공 기술은 다양한 양의 요구 사항, 맞춤형 설계 및 프로토타입이 필요한 공장과 기업에 적합합니다.

CNC(컴퓨터 CNC) 가공 공장의 작업 흐름에서 각각의 단계는 매우 중요합니다. 주문 수락, 프로그래밍, 가공 및 품질 검사에 이르기까지 모든 단계에서 높은 정확도와 조율이 필요하여 최종 제품이 고객 요구를 충족하도록 해야 합니다. 우리의 주문 처리 과정:

1. 고객 요구사항 및 주문 확인

2. 공정 분석 및 프로그래밍

3. 자재 준비 및 장비 설정

4. CNC 가공 및 모니터링

5. 가공 후 품질 검사

6. 포장 및 배송

7. 요약 및 개선

요약하자면, CNC 가공 공장의 작업 흐름은 밀접하게 연결된, 정확하고 효율적인 과정입니다. 각 단계는 신중히 계획되고 실행되어야 최종 제품이 고객 요구를 충족하고 최고의 품질 기준에 도달할 수 있습니다.

CNC 가공 시간은 가공의 복잡성, 공정 조율, 설비 수량 및 작업 효율성 등 여러 요인에 영향을 받습니다. 회사는 300대의 CNC 가공 장비를 보유하고 있으며, 선진적인 관리 시스템과 높은 효율성을 자랑하며, 납기 시간은 약 3일에서 10일 정도입니다;

또한 CNC 가공의 납기 시간은 부품의 복잡성에도 영향을 받습니다. 작업물의 복잡성이 높을수록 프로그래밍 과정에 더 많은 노력이 필요하며, 가공 중 고장 발생 확률도 크게 증가하여 전체 납기 시간이 지연될 수 있습니다;

마지막으로 일부 CNC 부품이 요구하는 표면 처리 공정이 많을수록 더 많은 시간이 소요됩니다. 예를 들어, 일부 알루미늄 합금 작업물은 산화 처리가 필요하고, 일부 스테인레스 작업물은 둔화 처리가 필요합니다. 이는 일정량의 시간이 소요됩니다. 자연 연마만 필요한 작업물과 비교했을 때 납기 시간이 상대적으로 길어집니다.