요청에 따라 제공되는 CNC 밀링 서비스, 빠른 프로토타입 제작 및 부품 생산. 최대 0.008mm의 고정밀도 CNC 밀링이 가능합니다. 부품의 맞춤형 CNC 밀링은 46가지 이상의 서로 다른 금속 및 플라스틱을 사용하며, 16가지 이상의 표면 처리 방법을 지원합니다. 부품 밀링의 가장 빠른 시간은 2일입니다. 즉시 CNC 견적을 받아보세요.
CNC 밀링은 회전식 절삭 도구를 사용하여 작업물을 가공해 완제품을 생산하는 공정입니다. 이 제조 방식은 금속, 고분자, 나무, 유리 등 다양한 재료에 적합합니다. 일반적으로 CNC 밀링 시스템은 X, Y, Z 축으로 구성된 3개의 선형 자유도를 가지고 있어 매우 정확하고 섬세한 가공이 가능합니다. 또한 더 발전된 5축 시스템을 제공하며, 이는 공구 헤드와 머신 베드(A 및 B 축)가 회전할 수 있습니다. 5축 CNC 머신은 다수의 머신 설정 없이도 높은 기하학적 복잡성을 가진 부품을 생산할 수 있습니다.
맞춤형 CNC 밀링 부품의 품질 있는 표면 처리를 통해 외관 결함을 제거하고 제품의 외관을 개선할 수 있습니다. 우리는 또한 우수한 표면 처리를 통해 부품에 견고한 보호와 추가적인 내구성 및 강도를 제공합니다.
우리의 전문 제조업체 네트워크가 제공하는?CNC 밀링 서비스?를 통해 맞춤 부품을 발주하세요. 50여 종의 금속 및 플라스틱 재료와 15가지 이상의 표면 처리 옵션을 사용해 맞춤 CNC 밀링 부품을 제작할 수 있습니다. 허용오차 ±.0008" 까지 가능합니다.
CNC 밀링의 작동 원리와 이 가공 공정을 위한 더 나은 부품 설계 방법에 대해 자세히 알아보세요.
CNC 밀링 머신은 일반 밀링 머신을 기반으로 개발된 자동 가공 장비입니다. 두 가지의 가공 기술은 기본적으로 동일하고 구조는 다소 유사합니다. CNC 밀링 머신은 공구 매거진이 없는 것과 공구 매거진이 있는 것으로 나뉩니다. 그 중에서 공구 매거진이 있는 CNC 밀링 머신은 가공 센터라고도 합니다. CNC 밀링 머신 분류:
3축 CNC 밀링
3축 CNC 밀링으로 정밀함과 합리적인 가격이 만난다. 여전히 정확성을 요구하는 단순 부품에 적합하다.
4축 CNC 밀링
디자인을 생각하면 4축 밀링으로 거의 모든 것이 가능하다. 다면가공이 훨씬 더 간단해졌다.
5축 CNC 밀링
복잡하고 섬세한 부품에는 5축 밀링이 최고의 해결책입니다. 가장 야심 찬 설계를 현실로 만들어보세요.
CNC 밀링 가공
1. 가공 공정 설계 및 작성
2. 가공 프로그램 작성
3. 기계 고정 및 공구 고정 수행
4. 가공 작업 수행
5. 가공 검사 및 수정 수행.
CNC 가공 공정 흐름은 가공 공정 설계, 가공 프로그램 작성, 기계 고정 및 공구 고정, 가공 작업, 가공 검사 및 수정을 포함합니다. 각 단계는 정확한 작동과 엄격한 통제가 필요하여 가공 공정의 효율성과 가공 부품의 품질을 보장합니다.
CNC 밀링과 터닝의 가장 큰 차이점은 절삭 공구와 공작물의 이동입니다. CNC 터닝에서는 절삭 공구가 상대적으로 고정된 상태에서 공작물이 설정된 속도로 회전합니다. 반면 CNC 밀링은 공작물을 한 위치에 고정하고 절삭 공구가 공작물 주위를 회전하여 잉여 소재를 제거합니다. CNC 밀링과 CNC 터닝은 여전히 널리 사용되는 CNC 가공 작업입니다. 두 가공은 CNC에서 유사점을 보이지만, 작동 과정과 가공 목적은 매우 다릅니다. 따라서 적절한 가공 기술을 선택하는 것이 프로젝트 성공의 핵심입니다.
5축 CNC 가공은 공구가 5개 방향 또는 샤프트(X, Y, Z, A 및 B)로 이동하는 다축 절삭 제조 공정입니다. 5개의 축이 동기적으로 움직여 작업물을 한 번만 고정한 상태에서 작업물의 다섯 가지 다른 면에 대해 높은 정밀도의 가공을 수행할 수 있습니다. 작업물의 위치를 연산 간에 재배치하지 않아도 됩니다. 이러한 다축 링크 기능은 복잡한 기하학적 모양을 처리하는 것이 가능하며 특히 공간 구조와 자유 표면에 대한 요구가 높은 부품에 적합합니다.
CNC 축의 수는 CNC 머신이 필요한 부품을 생산하기 위해 이동할 수 있는 방향의 수입니다. 전통적인 3축 CNC 머신 툴을 예로 들면, naturally 세 개의 축 수를 가지고 있습니다. 3축 머신 툴은 X 축에서 좌우로, Y 축에서 상하로, Z 축에서 전후로 이동할 수 있습니다.
3개의 선형 축 외에도 5축 CNC 머신은 일반적으로 A축과 B축으로 알려진 두 개의 추가 축을 가지고 있습니다. 이 두 가지 추가적인 축은 5축 머신이 절삭 장비나 부품을 기울이거나 회전시켜 3축 머신보다 더 복잡한 기하학적 구조를 생산할 수 있도록 합니다.
5축 머신은 seems이나 용접 자국이 없는 고정밀 부품을 생산하는 비결이 됩니다;
5축 가공 능력은 자동차, 의료, 항공우주, 농업 등의 제조 산업을 변화시켰습니다.
CNC 가공 후에는 일반적으로 부품의 특정 특성을 향상시키기 위해 표면 처리가 필요합니다. 예를 들어 기능성, 내부식성 또는 밝은 색상의 외관 등입니다;
CNC 가공 부품의 일반적인 표면 처리 공정:
소금화
전기 도금 일반 도금 아연 도금 주석 도금 구리 도금 니켈 도금 크롬 파란색/검정 인산염 패시베이션
모래 쏘기
파우더 스프레이
닦는
실크 인쇄
레이저 마킹
빗
도장 등
우리는 일반적으로 다양한 재질 속성에 따라 표면 처리 요구 사항을 정의합니다.
