オンデマンドのCNCミリングサービス、部品の迅速なプロトタイピングと量産に対応しています。高精度のCNCミリングでは0.008mmの精度を実現します。部品のカスタムCNCミリングには46種類以上の異なる金属とプラスチックを使用でき、16種類以上の表面処理が可能です。部品の最短ミリング時間は2日です。即時CNC見積もりを今日受け取ろう。
CNCミリングは、回転カッティングツールを使用してワークピースから材料を削り取り、完成品や部品を生産します。この製造プロセスは、金属、ポリマー、木材、ガラスなど多くの材料に適しています。CNCミリングシステムは通常、X、Y、Z軸の3つの直線的な自由度を持っています。これにより、非常に高い精度と詳細な加工が可能になります。さらに、ツールヘッドとマシニングベッド（A軸とB軸）も回転する5軸のより高度なシステムも提供されています。5軸CNC機械は、複数のマシンセットアップを必要とすることなく、高い幾何学的複雑さを持つ部品を生産することができます。
カスタムCNCミリング部品の品質ある表面仕上げを利用し、製品の外観上の欠陥を取り除き、美観を向上させます。また、優れた表面処理により部品に堅牢な保護と追加の耐性および強度を提供します。
私たちのネットワークが提供する専門メーカーによるCNCミリングサービスでカスタム部品を調達しましょう。50種類以上の異なる金属とプラスチックを使用し、15種類以上の表面仕上げが利用可能です。公差は±.0008"まで対応します。
CNCミリングの仕組みや、この加工プロセス向けに更好的な部品を設計する方法について詳しく学んでください。
CNCミリングマシンは、汎用ミリングマシンを基に開発された自動加工設備です。両者の加工技術は基本的に同じで、構造も若干似ています。CNCミリングマシンは、工具庫なしと工具庫付きの2種類に分かれます。その中で、工具庫付きのCNCミリングマシンは加工センターとも呼ばれます。CNCミリングマシンの分類：
3軸CNCミリング
3軸CNCミリングでは、精度とコストパフォーマンスが融合します。シンプルな部品でも正確さが必要な場合のベストチョイスです。
4軸CNCミリング
デザインを考えたら、4軸ミリングならそれを実現できるでしょう。多面加工が格段に簡単になりました。
5軸CNCミリング
複雑で繊細な部品には、5軸ミリングが最適な解決策です。最も野心的なデザインを実現しましょう。
CNCミリング加工
1. 加工プロセスの設計と策定
2. 加工プログラムの作成
3. 機械工具の固定と工具の装着
4. 加工作業の実施
5. 加工検査と調整の実施。
CNC加工のプロセスフローは、加工作業の設計と策定、加工プログラムの作成、機械工具の固定と工具の装着、加工作業、加工検査と調整をカバーしています。各工程では正確な操作と厳格な管理が必要であり、これにより加工プロセスの効率と加工部品の品質が確保されます。
CNCミリングとCNCターニングの最大の違いは、切削工具とワークピースの動きにあります。CNCターニングでは、ワークピースが一定の速度で回転し、切削工具は相対的に静止しています。一方、CNCミリングではワークピースを固定した状態で、切削工具がワークピースの周りに回転して余分な材料を削り取ります。CNCミリングとCNCターニングは依然として広く使用されているCNC加工方法です。これら2つの加工方法はCNCにおいて類似点がありますが、その動作プロセスや加工目的は非常に異なります。そのため、適切な加工技術を選択することがプロジェクト成功の鍵となります。
5軸CNC加工は、ツールを5つの方向（X、Y、Z、AおよびB）に移動させる多軸減法製造プロセスです。5つの軸が協調して動作し、作業物を再配置することなく、一度のクランプで作業物の5つの異なる面の高精度な加工を可能にします。この多軸連動機能により、特に空間構造や自由曲面に高い要求のある部品など、複雑な幾何学的形状を加工することが可能です。
CNC軸の数は、CNC機械が必要な部品を生産するために移動できる方向の数です。伝統的な3軸CNC機械工具を例として挙げると、これは自然に3軸の数を持っています。3軸の機械工具は、X軸で横に、Y軸で上下に、Z軸で前後に移動できます。
3つの直線軸に加えて、5軸CNC機械にはA軸とB軸の2つの追加軸があります。この2つの追加軸により、5軸機械はカッティング装置または部品を傾けたり回転させたりして、3軸機械よりも複雑な形状を生成できます。
5軸機械は、継ぎ目や溶接痕がない高精度部品を製造するための秘密となっています。
5軸加工能力は、自動車、医療、航空宇宙、農業などの製造業界を変革しました。
CNC加工後は、通常、部品の機能性、耐食性、または鮮やかな色の外観などを向上させるために表面処理が必要です。
CNC加工部品の一般的な表面処理プロセス：
アノジス
電着めっき 通常めっき ガルバニズム 锡めっき 銅めっき ニッケルめっき クローム青／黒 フォスフェート 過酸化処理
砂吹き
粉体噴霧
磨き
シルク印刷
レーザーマーキング
ブラシ
塗装など。
私たちは通常、異なる材料特性に基づいて表面処理要件を定義します。
