アルミ陽極酸化

表面塗装
アルミニウム陽極酸化サービス

私たちは、アルミニウム部品に理想的な表面仕上げである陽極酸化を提供しています。陽極酸化はアルミニウム部品を強化し、タイプによっていくつかの色が利用可能です。すべての種類の陽極酸化は、納期と部品ごとのコストを増加させます。

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陽極酸化の種類

表面の準備 カラー 化粧仕上げの選択肢 厚さ 視覚的外観
機械加工状態 (Ra 3.2μm / Ra 126uin) ブラック、ナチュラル (層が厚くなるとより暗く見える) いいえ 35から50μm(0.0013”から0.0019") 部品は機械加工後に直接陽極酸化されます。加工痕が見えることがあります。
ビーズブラスト(ガラスビーズ #120) ブラック、ナチュラル (層が厚くなるとより暗く見える) 必要に応じて外観仕上げ 35 から 50μm(0.0013” から 0.0019") 部品が「外観不要」の場合、若干見えることがあります。「外観仕上げ」の場合は完全に除去されます。

アルミニウム陽極酸化の色オプション

アルミニウムまたはアルミニウム合金製品を陽極として使用し、電解液中に配置して電解を行い、その表面にアルミニウム酸化膜を形成するプロセスをアルミニウムおよびアルミニウム合金の陽極酸化処理と呼びます。陽極酸化処理後、アルミニウムの表面には数ミクロンから数百ミクロンの酸化膜が形成されます。アルミニウム合金の自然な酸化膜と比較すると、その耐食性、耐磨耗性、装飾性が大幅に向上しています。

  • 明確

    明確

    類似品: 材質による

  • ローズゴールド

    ローズゴールド

    類似品: RAL 3031, パントーン 1805

  • 深いゴールド

    深いゴールド

    類似品: RAL 1037, パントーン 715

  • 黒

    RAL 9004、Pantone Black 6に類似

  • 青

    RAL 5015、Pantone 3015に類似

  • 銃グレー

    銃グレー

    類似品: 材質による

陽極酸化部品のギャラリー

デザートゴールド

デザートゴールド

淡い青

淡い青

紫

濃い青

濃い青

深い紫色

深い紫色

光沢のある黒

光沢のある黒

色

色

アルミ部品の陽極酸化の役割

1. 耐食性の向上: アンオダイズ処理はアルミニウムの表面に厚い酸化アルミニウム膜を形成し、環境要因によるアルミニウム部品の腐食を効果的に防ぎます。

2. 耐摩耗性の向上: 酸化アルミニウム膜の高い硬度は、アルミニウム部品の耐摩耗性を向上させ、耐摩耗性が必要な機械部品やその他の用途に適しています。

3. 美観: アンオダイズ処理後、染色などの方法でアルミニウム部品の表面にさまざまな色を呈させ、異なるデザイン要件を満たすことができます。

絶縁性能の向上: アンオダイズ処理後の酸化アルミニウム膜は非導電性であり、絶縁が必要な用途に適しています。

4. 接着力の向上: アンオダイズ処理後のアルミニウムの表面は粗く、より多くの接着ポイントを提供し、接着性能を向上させます。

陽極酸化プロセス

陽極酸化は、アルミニウム部品を摩耗や腐食から保護し、外観を向上させるための電気分解プロセスです。部品を陽極酸化するための基本的な手順を見てみましょう:

1. 部品を陽極に接続する

2. 部品を酸性電解液に浸す

3. 溶液内の金属電極に陰極を適用する

4. 正イオンが負のO2イオンと反応し、表面が多孔質になる

これは部品にアルミニウム酸化物の層を生成します

腐食防止剤や着色剤を使用して美容目的で使用します

ナノポアを密封する

陽極酸化プロセス

アルミニウム陽極酸化に関するFAQ

顧客中心のイノベーションが経済的に健全なベストプラクティスより優先され 革命的な帯域幅を信頼的に策定します

アルミニウムまたはアルミニウム合金のCNC製品は、陽極酸化処理を必要とします。これは、電解液に配置して電気処理を行い、表面に酸化アルミニウム膜を形成するプロセスです。これをアルミニウムおよびアルミニウム合金の陽極酸化処理と呼びます。陽極酸化後、アルミニウムの表面には数ミクロンから数百ミクロンの酸化膜が生成されます。アルミニウム合金の自然な酸化膜と比較すると、その耐食性、耐磨耗性、装飾性が大幅に向上しています。

1. 通常の陽極酸化には一定の耐磨耗性和絶縁特性があり、装飾用途に適した色の選択肢が多い製品も選ぶことができます;

2. 硬質陽極酸化の摩耗耐性は強く、絶縁性能が良く、表面を硬化させることができます。色の選択肢は限られており、淡色には適さない(本来の色と黒に限られる)ため、機能的な要求がある製品、例えば油タンク、トランスミッション、軍需品などに向いています。

3. 导電酸化は摩耗抵抗性はありませんが、より良い導電率があり、染色はサポートしていません。これは、電解コンデンサ、継承回路、半導体デバイスなどの一部の特殊な電気および電子機器でよく使用されます。

CNC加工後は、通常、部品の機能性、耐食性、または鮮やかな色の外観などを向上させるために表面処理が必要です。

CNC加工部品の一般的な表面処理プロセス:

アノジス

電着めっき 通常めっき ガルバニズム 锡めっき 銅めっき ニッケルめっき クローム青/黒 フォスフェート 過酸化処理

砂吹き

粉体噴霧

磨き

シルク印刷

レーザーマーキング

ブラシ

塗装など。

私たちは通常、異なる材料特性に基づいて表面処理要件を定義します。

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