Анодирование алюминия

Тип анодирования

Подготовка поверхности	Цвета	Наличие косметических дефектов	Толщина	Видный вид
Как обработано (Ra 3.2μm / Ra 126uin)	Черный, Натуральный (более толстые слои будут казаться темнее)	Нет	35 to 50μm(0.0013” to 0.0019")	Детали анодируются непосредственно после обработки. Остаточные следы обработки будут видны.
Обработка шаровой струей (стеклянные шарики #120)	Черный, Натуральный (более толстые слои будут казаться темнее)	Косметическая обработка по запросу	35 до 50μm(0.0013”до 0.0019")	Может быть немного видна, если детали "Без косметической обработки" Полностью удаляется, если детали "С косметической обработкой"

Цветовые варианты для анодирования алюминия

Процесс использования изделий из алюминия или алюминиевых сплавов как анода и их размещение в электролитическом растворе для электролиза с образованием оксидной пленки на их поверхности называется анодным окислением алюминия и его сплавов. После анодного окисления на поверхности алюминия может образоваться оксидная пленка толщиной от нескольких микрон до сотен микрон. По сравнению с естественной оксидной пленкой алюминиевого сплава, её коррозионная стойкость, износостойкость и декоративные свойства значительно улучшаются и повышаются.

Прозрачный

Похоже на: зависит от материала
Розовое золото

Похоже на: RAL 3031, Pantone 1805
Глубокий золотистый

Похоже на: RAL 1037, Pantone 715
Чёрный

Похоже на: RAL 9004, Pantone Black 6
Синий

Похоже на: RAL 5015, Pantone 3015
Стрелковый серый

Похоже на: зависит от материала

Роль анодирования алюминиевых деталей

1. Улучшение коррозионной стойкости: анодирование может образовывать толстый слой оксидной пленки на поверхности алюминия, эффективно предотвращая воздействие окружающей среды на алюминиевые детали.

2. Повышение износостойкости: высокая твердость оксидной пленки алюминия может улучшить износостойкость алюминиевых деталей, делая их подходящими для механических компонентов и других применений, требующих износостойкости.

3. Эстетика: после анодирования поверхность алюминиевых деталей может представлять различные цвета с помощью окрашивания и других методов для удовлетворения различных дизайнерских требований.

Повышение изоляции: оксидная пленка алюминия после анодирования является непроводящей и подходит для применений, требующих изоляции.

4. Улучшение адгезии: поверхность алюминия после анодирования становится шероховатее, предоставляя больше точек сцепления и усиливая адгезию.

Процесс анодирования

Анодирование — это электрохимический процесс, защищающий алюминиевые детали от износа и коррозии, а также улучшающий внешний вид. Разберем основные шаги анодирования детали:

1. Подключите деталь к аноду

2. Погрузите деталь в кислотный электролитический раствор

3. Примените катод к металлическому электроду в растворе

4. Положительные ионы реагируют с отрицательными ионами O2, и поверхность становится пористой

5. Это формирует слой оксида алюминия на детали

6.Используйте ингибиторы коррозии или окрашенные красители в косметических целях

7.Закупорьте нанопоры

Часто задаваемые вопросы об анодировании алюминия

Ipsum dolor sit обеспечивает беспрепятственное предоставление пандемических электронных услуг и инициатив нового поколения. Инновации, ориентированные на клиента, прежде чем экономически обоснованные лучшие практики. Уверенно сформулируйте революционную полосу пропускания.

Что такое анодирование алюминия?

Продукты из алюминия или сплавов алюминия, изготовленные методом CNC-обработки, требуют анодирования. Они помещаются в электролитическое решение для электрохимической обработки, и процесс формирования оксидной пленки на поверхности называется анодированием алюминия и его сплавов. После анодирования на поверхности алюминия образуется оксидная пленка толщиной от нескольких микронов до сотен микронов. По сравнению с естественной оксидной пленкой алюминиевого сплава, её коррозионная стойкость, износостойкость и декоративные свойства значительно улучшаются.

Какие детали CNC-обработки требуют анодирования алюминия?

1. Обычное анодирование обладает определенной износостойкостью и диэлектрическими свойствами; также можно выбрать продукты с большим количеством цветов, подходящих для декоративных нужд;

2. Сопротивление истиранию при твёрдом анодировании выше, изоляционные свойства хорошие, поверхность может быть упрочнена; выбор цвета ограничен, не подходит для светлых цветов (натуральный цвет и чёрный), лучше всего подходит для функциональных изделий, таких как масляные цилиндры, коробки передач, военное снаряжение и т.д.;

3. Проводниковое окисление не обладает сопротивлением истиранию, но имеет лучшую проводимость и не поддерживает окрашивание. Часто используется в некоторых специальных электрических и электронных устройствах, таких как электролитические конденсаторы, наследственные цепи и полупроводниковые устройства.

Какие другие процессы поверхностной отделки существуют?

После обработки на CNC-станке детали обычно подвергаются поверхностной обработке для усиления определенных характеристик, таких как функциональность, коррозионная стойкость или яркий цветной внешний вид;

Распространенные процессы поверхностной обработки деталей CNC-обработки:

Андомизация

Электроосаждение Обычное покрытие Гальванализирование Покрытие оловом Медное покрытие Покрытие никелем Хромирование синий/черный Фосфатирование Пассивация

Песочница

Порошковая распыление

полировка

Шелкопечатка

Лазерная маркировка

Закругленный

Покраска и т.д.

Мы обычно определяем требования к поверхностной обработке на основе различных свойств материалов.

Анодирование алюминия

Услуги анодирования алюминия

Тип анодирования

Цветовые варианты для анодирования алюминия

Прозрачный

Розовое золото

Глубокий золотистый

Чёрный

Синий

Стрелковый серый

Галерея анодированных деталей

Роль анодирования алюминиевых деталей

Процесс анодирования

Часто задаваемые вопросы об анодировании алюминия

Выпустите ваши анодированные детали в производство сегодня

Анодирование алюминия

Услуги анодирования алюминия

Получить бесплатное предложение

Тип анодирования

Цветовые варианты для анодирования алюминия

Прозрачный

Розовое золото

Глубокий золотистый

Чёрный

Синий

Стрелковый серый

Галерея анодированных деталей

Роль анодирования алюминиевых деталей

Процесс анодирования

Часто задаваемые вопросы об анодировании алюминия

Выпустите ваши анодированные детали в производство сегодня

Получить бесплатное предложение

Получить бесплатное предложение

Получить бесплатное предложение