Пескоструйная обработка - Haide Mingcheng Intelligence Science and Technology (Shenzhen) Co., Ltd.

Поверхностные отделки
Услуги пескоструйной обработки

Пескоструйная обработка очищает и выравнивает поверхность ваших заказных деталей, улучшая их функциональность и внешний вид. Она создает равномерную матовую или сатиновую текстуру на обработанных деталях за счет подачи стеклянных шариков высокого давления на компоненты. По запросу доступен исключительно косметический вариант.

Получить предложение

Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Email
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000

Технические характеристики пескоструйной обработки

Применяемые материалы Медиа Наличие косметических дефектов Видный вид
Алюминий, Медь, Сталь углеродистая, Титан, Латунь, Сталь легированная, Нержавеющая сталь, Инструментальная сталь Стеклянные шарики с зернистостью #120 Косметическая обработка по запросу Зернистая, слегка матовая текстура. Марки обработки уменьшены для вариантов "не косметических", а полностью удалены на основных поверхностях для вариантов "косметических".

Пример детали после пескоструйной обработки

  • Перед обработкой пескоструем

    Перед обработкой пескоструем

  • После обработки пескоструем

    После обработки пескоструем

Почему детали CNC нуждаются в пескоструйной обработке?

Обработка поверхности — это метод формирования искусственного поверхностного слоя на материале субстрата, обладающего механическими, физическими и химическими свойствами, отличными от свойств самого субстрата. Цель обработки поверхности — удовлетворить требованиям к коррозионной стойкости, износостойкости, декоративности или другим специальным функциям продукта. Для металлических отливок мы обычно используем такие методы обработки поверхности, как механическое шлифование, химическая обработка, термическая обработка поверхности и напыление на поверхность. Обработка поверхности включает очистку, подметание, снятие заусенцев, удаление масляных пятен и удаление оксидных чешуй с поверхности изделия.

процесс пескоструйной обработки

Пескоструйная обработка — это процесс абразивной очистки, который использует мелкие стеклянные шарики под высоким давлением для очистки или финишной обработки поверхностей. Производители обычно применяют эту технологию к металлам, пластикам, стеклу и резине для создания отличного качества поверхности. Абразивная очистка — это многофункциональный процесс обработки поверхности, который может выполнять несколько ролей в процессе производства, включая удаление покрытий или коррозии, подготовку поверхности для нанесения покрытий, устранение дефектов внешнего вида, модификацию поверхности и удаление заусенцев. В пескоструйном процессе используется сжатый воздух для распыления песчинок на поверхность изделия, создавая высокоскоростное воздействие, что позволяет удалить поверхностные загрязнения и улучшить качество поверхности. Эта технология широко применяется в таких отраслях, как автомобилестроение, авиакосмическая промышленность, машиностроение и электроника.

процесс пескоструйной обработки

Часто задаваемые вопросы о пескоструйной обработке?

Процесс пескоструйной обработки заключается в том, что сухие абразивы для пескоструйной обработки могут быть стальной крошкой, оксидом алюминия, кварцевым песком, карбида кремния и т.д., но наиболее часто используемый - это кварцевый песок. В зависимости от материала детали, состояния поверхности и требований к обработке можно выбрать абразивы из разных материалов.

В качестве метода лёгкой финишной обработки, пескоструйная обработка даёт отличные результаты, особенно для деталей сложной формы, таких как лопасти турбин, различные формы для литья (денежные формы, благовонные монеты, формы для памятных монет), что превосходит любой другой метод. Пескоструйная обработка полирует керамику, алмазы, золотые и серебряные украшения - это самый экономичный метод.

Выпустите ваши детали, обработанные методом пескоструйной обработки, сегодня

Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Email
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000

Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Email
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000

Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Email
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000