Phun bi làm sạch và làm phẳng bề mặt của các chi tiết tùy chỉnh, cải thiện chức năng và chất lượng thẩm mỹ. Nó để lại một bề mặt mờ hoặc bóng缎 đồng đều trên các chi tiết gia công bằng cách sử dụng bi thủy tinh áp suất cao trên các bộ phận. Lựa chọn thuần túy về mặt thẩm mỹ có sẵn theo yêu cầu.
Vật liệu áp dụng | Phương tiện | Tình trạng mỹ phẩm | Hình ảnh trực quan |
Nhôm, Đồng, Thép carbon, Titan, ĐỒng thau, Thép hợp kim, Thép không gỉ, Thép công cụ | Hạt thủy tinh với độ mịn #120 | Thẩm mỹ theo yêu cầu | Chất liệu thô, slightly matte. Dấu hiệu gia công được giảm thiểu cho các tùy chọn "không thẩm mỹ" và hoàn toàn loại bỏ trên các bề mặt chính cho các tùy chọn "thẩm mỹ". |
Xử lý bề mặt là một phương pháp quy trình nhân tạo tạo ra lớp bề mặt trên vật liệu nền với các đặc tính cơ học, vật lý và hóa học khác biệt so với vật liệu nền. Mục đích của xử lý bề mặt là đáp ứng các yêu cầu về khả năng chống ăn mòn, chống mài mòn, trang trí hoặc các chức năng đặc biệt khác của sản phẩm. Đối với chi tiết đúc kim loại, các phương pháp xử lý bề mặt mà chúng ta thường sử dụng bao gồm mài cơ học, xử lý hóa học, xử lý nhiệt bề mặt và phun bề mặt. Xử lý bề mặt bao gồm làm sạch, quét bụi, cắt mép, loại bỏ dầu mỡ và loại bỏ vảy oxit từ bề mặt của chi tiết công việc.
Phun cát là một quy trình phun bi sử dụng các hạt thủy tinh mịn dưới áp lực cao để làm sạch hoặc hoàn thiện bề mặt. Các nhà sản xuất thường áp dụng công nghệ này cho kim loại, nhựa, kính và cao su để tạo ra bề mặt hoàn thiện tuyệt vời. Phun bi là quy trình xử lý bề mặt đa năng có thể đảm nhận nhiều vai trò trong quá trình sản xuất, bao gồm việc loại bỏ lớp phủ hoặc sự ăn mòn, chuẩn bị bề mặt cho việc phủ lớp, loại bỏ khuyết điểm về ngoại hình, sửa đổi độ hoàn thiện của bề mặt và loại bỏ rãnh trên bề mặt. Quy trình phun cát sử dụng không khí nén để phun các hạt cát lên bề mặt chi tiết, tạo ra va chạm tốc độ cao, từ đó loại bỏ tạp chất bề mặt và cải thiện chất lượng bề mặt. Nó được ứng dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp như sản xuất ô tô, hàng không vũ trụ, chế tạo máy móc và thiết bị điện tử.
Quy trình phun cát là sử dụng các chất mài mòn dạng cát khô, có thể là cát thép, nhôm oxit, cát thạch anh, cacbua silic, v.v., nhưng loại được sử dụng phổ biến nhất là cát thạch anh. Dựa vào vật liệu của chi tiết, trạng thái bề mặt và yêu cầu chế tạo, có thể chọn các chất mài mòn từ các chất liệu khác nhau.
Là phương pháp hoàn thiện nhẹ, quy trình phun cát mang lại kết quả tuyệt vời, đặc biệt cho các chi tiết có hình dạng phức tạp, như cánh quạt động cơ, lưỡi cánh tua-bin, các khuôn mẫu khác nhau (khuôn tiền, đồng xu hương, khuôn đồng xu kỷ niệm), không phương pháp nào sánh được. Phun cát đánh bóng gốm sứ, kim cương, trang sức vàng bạc là phương pháp kinh tế nhất.