Dịch vụ chế tạo kim loại tấm theo yêu cầu
Dịch vụ cắt và uốn kim loại tấm trực tuyến của bạn. Tải lên các bộ phận của bạn, nhận báo giá ngay lập tức miễn phí và bắt đầu sản xuất trong vòng ít hơn 30 phút.
Dịch vụ cắt và uốn kim loại tấm trực tuyến của bạn. Tải lên các bộ phận của bạn, nhận báo giá ngay lập tức miễn phí và bắt đầu sản xuất trong vòng ít hơn 30 phút.
Xử lý kim loại tấm là một quy trình gia công nguội toàn diện cho các tấm kim loại mỏng (thường dưới 6mm), bao gồm cắt, dập, uốn, hàn, nối bulong, tạo hình khuôn và xử lý bề mặt, v.v. Đặc điểm nổi bật của nó là độ dày của cùng một bộ phận là nhất quán. Gia công không dùng khuôn: Phương pháp gia công kim loại tấm thông qua các thiết bị như máy đột lỗ số hóa, máy cắt laser, máy cắt, máy uốn và máy nối bulong. Nó thường được sử dụng để làm mẫu hoặc sản xuất với số lượng nhỏ và có chi phí tương đối cao. Chu kỳ gia công ngắn và phản hồi nhanh chóng.
Quy trình xử lý và sản xuất kim loại tấm của chúng tôi giúp bạn dễ dàng tiếp cận các khả năng sản xuất kim loại tấm để đáp ứng tất cả nhu cầu sản xuất của bạn.
Nguyên lý hoạt động của máy cắt laser là tập trung tia laser vào vật liệu, làm nóng cục bộ cho đến khi vượt quá điểm tan, sau đó sử dụng khí áp suất cao hoặc áp suất hơi kim loại để thổi bay kim loại đã tan, tạo thành đường cắt rất hẹp. Máy cắt laser là một công nghệ chế biến vật liệu hiệu quả và chính xác, được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực như gia công kim loại.
Khi các vật liệu tấm kim loại bị tác động bởi áp lực của khuôn trên hoặc khuôn dưới trong quá trình uốn, chúng trước tiên sẽ trải qua biến dạng đàn hồi và sau đó chuyển sang biến dạng dẻo. Lúc này, một đường uốn hình chữ V được hoàn thành, thường được gọi là uốn.
Hàn là quá trình nối hai hoặc nhiều mảnh kim loại bằng nhiệt, áp lực, hoặc cả hai để tạo thành mối liên kết chắc chắn. Nó kết hợp giữa kỹ năng và độ chính xác để tạo ra các cấu trúc kim loại bền vững.
Trong quá trình xử lý bề mặt của tấm kim loại, các quy trình thiết kế chính bao gồm: anodizing, đánh bóng, phun cát, hoàn thiện chải, phủ bột, mạ điện và các quy trình xử lý bề mặt khác.
Khung kim loại tấm, tủ kim loại tấm Phù hợp với mọi loại khung nguồn điện, tủ nguồn điện và tủ chống thấm nước ngoài trời, Dập, hàn và sản phẩm kim loại tấm áp dụng cho tất cả các loại sản phẩm kim loại tấm, dập, hàn, lắp ráp, v.v.
Chế biến kim loại tấm đề cập đến việc sử dụng kim loại tấm mỏng (thường không quá 6mm) để chế biến nó thành các hình dạng kim loại khác nhau. Các hình dạng này có thể bao gồm tấm phẳng, uốn cong, dập và tạo hình. Sản phẩm từ kim loại tấm được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp và lĩnh vực, chẳng hạn như sản xuất ô tô, xây dựng, sản xuất điện tử, hàng không vũ trụ, thiết bị y tế, v.v. Các vật liệu kim loại tấm phổ biến bao gồm thép cuộn lạnh, thép mạ kẽm, tấm nhôm, tấm thép không gỉ, v.v. Sản phẩm từ kim loại tấm có trọng lượng nhẹ, độ bền cao, khả năng chống ăn mòn, bề mặt phẳng và chi phí sản xuất thấp, vì vậy chúng được sử dụng rộng rãi trong việc sản xuất các sản phẩm và linh kiện khác nhau.
Các bước chế biến kim loại tấm:
1. Chuẩn bị vật liệu: Chọn vật liệu tấm kim loại phù hợp và cắt nó thành kích thước và hình dạng theo yêu cầu thiết kế;
2. Xử lý tiền gia công: Xử lý bề mặt vật liệu, như tẩy dầu, làm sạch, mài, v.v., để thuận tiện cho quá trình gia công tiếp theo;
3. Gia công bằng máy đột CNC: Sử dụng máy đột CNC để cắt, đột lỗ, tạo rãnh, nổi và lõm vật liệu theo bản vẽ thiết kế;
4. Uốn cong: Uốn các chi tiết phẳng đã được gia công bởi máy đột theo yêu cầu thiết kế để tạo hình ba chiều cần thiết;
5. Hàn: Hàn các phần đã uốn;
6. Xử lý bề mặt: Xử lý bề mặt sản phẩm hoàn thiện, như sơn phun, mạ điện, đánh bóng, v.v.;
7. Lắp ráp: Lắp ráp các bộ phận để cuối cùng tạo thành sản phẩm hoàn chỉnh.
Việc gia công kim loại tấm thường yêu cầu sử dụng nhiều loại thiết bị và công cụ cơ khí khác nhau, chẳng hạn như máy đột CNC, máy uốn, thiết bị hàn, máy mài, v.v. Quy trình gia công cần tuân theo các quy trình an toàn để đảm bảo hiệu suất và chất lượng gia công.
Chủ yếu từ việc lập kế hoạch công nghệ kim loại tấm, quản lý tại chỗ và quản lý người vận hành:
1. Phát triển phương pháp gia công, tính đúng đắn và hợp lý của các thông số công nghệ và thiết bị công nghệ đã chọn;
2. Sự nghiêm túc trong việc thực hiện các phương pháp công nghệ;
3. Giám sát việc thực hiện các quy trình giữa các bộ phận;
4. Áp dụng hệ thống kiểm tra sản phẩm đầu tiên để xác minh giá trị điều chỉnh của thiết bị định vị hoặc định lượng (chẳng hạn như bù cho độ chính xác định vị ban đầu của máy uốn BG);
5. Sử dụng máy công cụ CNC càng nhiều càng tốt để giảm sự phụ thuộc vào độ tin cậy của thao tác của công nhân;
6. Tăng cường giáo dục ý thức về chất lượng theo phương châm "chất lượng là hàng đầu và người dùng là ưu tiên" và thiết lập, hoàn thiện hệ thống trách nhiệm về chất lượng;
7. Chuẩn bị quy trình vận hành rõ ràng và chi tiết - tăng cường đào tạo chuyên môn về quy trình và cấp giấy chứng nhận vận hành.
Thực hiện phân tích các loại linh kiện kim loại tấm cùng quy trình sản xuất và đặc điểm gia công của mẫu thử nhỏ và vừa, đồng thời tiến hành phân tích hành động cho từng quy trình gia công, số giờ chuẩn bị, giờ gia công và tỷ lệ lao động của các trung tâm gia công kim loại tấm có thể được sử dụng để phân tích tối ưu hóa quy trình chính xác hơn, hoặc để ước tính sản phẩm và kế toán chi phí sản xuất thực tế;
Chu kỳ sản xuất của nguyên mẫu sẽ được hoàn thành và giao trong vòng một ngày nhanh nhất;
Linh kiện theo lô cần được giao trong khoảng 5 đến 10 ngày tùy thuộc vào số lượng khách hàng yêu cầu và độ phức tạp của linh kiện.
