Din online service til at skære og bøje plademetal. Upload dine dele, få et gratis øjebliksprisangivelse og gå i produktion på under 30 minutter.
Metalbehandling er en omfattende koldbearbejdning af tynde metalplader (typisk under 6 mm), herunder klipning, udstansning, bøjning, svejsning, niting, diesformning og overfladebehandling osv. Det karakteristiske ved denne proces er, at dele samme tykkelse er ensartet. Ikke-stempelbehandling: En metode til bearbejdning af metalplader med udstyr såsom CNC-udstansningsmaskiner, laserskæremaskiner, saksen, bøjemaskiner og nitemaskiner. Den anvendes typisk til fremstilling af prøver eller små serier og har almindeligvis omkostninger, der er relativt høje. Bearbejdningscyklussen er kort, og responsen hurtig.
Vores bearbejdning og fremstilling af plademetal giver dig nem adgang til plademetalfremstillingskapacitet, der opfylder alle dine produktionsbehov.
Princippet i en laserskæremaskine er at fokusere laseren på materialet, lokalt opvarme det, indtil det overskrider smeltepunktet, og bruge herefter højtryks gas eller metaldamptrykket til at blæse det smeltede metal væk, hvilket danner en meget smal skærespalte. Laserskæremaskiner er en effektiv og præcis teknologi til materialebehandling, som bredt anvendes within metallerbearbejdningen.
Når pladematerialer udsættes for trykket fra over- eller understempel i en bøjningsproces, gennemgår de først en elastisk deformation og går derefter over til plastisk deformation. På dette tidspunkt er en V-formet bøjning færdig, hvilket almindeligvis omtales som bøjning.
Svejsning er processen med at forbinde to eller flere metaldele ved hjælp af varme, tryk eller begge dele for at danne en stærk forbindelse. Det kombinerer færdighed og præcision for at skabe holdbare og stabile metalstrukturer.
Ved overfladebehandling af metalplader omfatter de primære designede processer anodisering, polering, sandblæsning, børstning, pulverlakering, elektroplatering og andre overfladebehandlingsprocesser.
Pladebehandling refererer til brugen af tynde metalplader (ofte ikke mere end 6 mm) til at forme dem til forskellige former af metal. Disse former kan inkludere flade plader, bøjning, stansning og modellering. Pladeprodukter anvendes bredt inden for mange industrier og felter, såsom bilindustrien, byggeri, elektronikproduktion, luftfart, medicinsk udstyr m.v. Almindelige pladematerialer inkluderer koldvalsede stålplader, galvaniserede plader, aluminiumsplader, rustfri stålplader m.fl. Pladeprodukter er lette, har høj styrke, er korrosionsbestandige, har en glat overflade og lav fremstillingspris, hvorfor de anvendes bredt i fremstilling af forskellige produkter og komponenter.
Trin i pladebehandling:
1. Materialsfremskaffelse: Vælg det passende plademateriale og skær det til den krævede størrelse og form i henhold til designkravene;
2. Forbehandling: Behandl materialets overflade, såsom afsmøring, rengøring, slibning osv., for at lette efterfølgende bearbejdning;
3. CNC-stansmaskinebearbejdning: Brug CNC-stansmaskine til at skære, stanse, groovere, danne hætte og lavninger i materialerne iht. designtegningerne;
4. Bøjning: Buk de flade dele, der er bearbejdet af stanspressen, iht. designkravene for at danne den ønskede tredimensionale form;
5. Svejsning: Svejs de bøjede dele;
6. Overfladebehandling: Overfladebehandling af færdige produkter, såsom maling, elektroplatering, polering osv.;
7. Samling: Saml alle komponenter for endelig dannelse af det færdige produkt.
Metalbearbejdning kræver typisk anvendelse af forskellige mekaniske udstyr og værktøjer, såsom CNC-stansmaskiner, bøjningsmaskiner, svejseeudstyr, slibemaskiner osv. Bearbejdningsprocessen skal følge sikkerhedsprocedurer for at sikre effektivitet og kvalitet.
Primært fra formuleringen af plademetalteknologi, stedstyring og operatørstyring:
1. Udarbejd bearbejdningsmetoder, korrekthed og rationel valg af procesparametre og procesudstyr;
2. Alvorlighed i gennemførelse af procesmetoder;
3. Tilsyn med gennemførelse af processer mellem afdelinger;
4. Indfør systemet med første-stykke-inspektion for at verificere justeringsmængden af positionerings- eller kvantitativ enhed (som kompensation for bøjningsmaskinens bagudrettede positions nøjagtighed BG);
5. Brug CNC-maskiner så meget som muligt for at reducere afhængigheden af arbejderes driftssikkerhed;
6. Styrk kvalitetsbevidsthedsundervisning omkring "kvalitet først og bruger først" og etabler og forbedr systemet for kvalitetsansvar;
7. Forbered en klar og detaljeret driftsproces - styrk professionel procesuddannelse og udsted driftscertifikat.
De forskellige typer pladepartier og deres produktionsprocesser og bearbejdningsegenskaber for små og mellemstore seriestørrelser udføres, og der udføres en handlinganalyse for de forskellige bearbejdningsprocesser. Forberedelsestimer, bearbejdstimer og arbejdskostnadssatser for de forskellige typer pladebearbejdningscentre kan anvendes til mere præcis procesoptimeringsanalyse eller til produkttilbud og faktiske produktionsomkostninger;
Produktionscyklussen for prototypen vil være færdig og leveret inden for én dag i den hurtigste tid;
Seriedele skal leveres allerede efter 5 til 10 dage afhængigt af kundens mængde og kompleksiteten af delene.