Vi tilbyder anodisering, som er ideelle overfladebehandlinger til aluminiumsdele. Anodisering styrker aluminiumsdele og er tilgængelig i flere farver, afhængigt af typen. Alle typer anodisering vil forlænge leveringstiden og øge prisen pr. del.
Overfladeforberedelse | Farver | Kosmetisk tilgængelighed | Tykkelse | Visuelt udseende |
Som færdigbevæget (Ra 3,2μm / Ra 126uin) | Sort, Naturlig (tykkere lag vil virke mørkere) | Nej | 35 til 50μm(0,0013” til 0,0019") | Dele anodiseres direkte efter bearbejdning. Bearbejdningsspår vil være synlige. |
Kuglestrålet (glasperler #120) | Sort, Naturlig (tykkere lag vil virke mørkere) | Cosmetic på forespørgsel | 35 til 50 μm (0,0013” til 0,0019") | Kan være svagt synlig, hvis dele er "ikke cosmetiske". Fuldendt fjernet, hvis dele er "cosmetiske" |
Processen med at bruge aluminium eller aluminiumslegeringsprodukter som anode og placere dem i en elektrolytopløsning til elektrolyse for at danne en oxidfilm af aluminium på deres overflade gennem elektrolyse kaldes anodisk oxidation af aluminium og aluminiumslegeringer. Efter den anodiske oxidation kan der dannes en oxidfilm på tværs af mikrometer til hundredevis af mikrometer på aluminiumsoverfladen. Sammenlignet med den naturlige oxidfilm af aluminiumslegering er dens korrosionsbestandighed, slidstyrke og dekorative egenskaber markant forbedret og forstærket
Lignende: afhænger af materiale
Lignende: RAL 3031, Pantone 1805
Lignende: RAL 1037, Pantone 715
Lignende: RAL 9004, Pantone Black 6
Lignende: RAL 5015, Pantone 3015
Lignende: afhænger af materiale
1. Forbedrer korrosionsbestandighed: Anodisering kan danne et tykt lag af aluminiumoxidfilm på overfladen af aluminium, hvilket effektivt forhindrer, at aluminiumsdele angribes af miljøfaktorer.
2. Forbedrer slidstyrke: Den høje hårdhed i oxidlaget kan forbedre slidstyrken af aluminiumsdele, hvilket gør det egnet til mekaniske komponenter og andre anvendelser, hvor slidstyrke kræves.
3. Æstetik: Efter anodisering kan overfladen af aluminiumdelen fremstå i forskellige farver gennem farvning og andre metoder for at opfylde forskellige designkrav.
Forbedring af isolering: Aluminiumoxidfilmen efter anodisering er ikke-ledende og egnet til anvendelser, hvor isolering kræves.
4. Forbedre limningsevne: Overfladen af aluminium efter eloks er ruere, hvilket giver flere limningspunkter og forbedrer limningsevnen.
Eloks er en elektrolytisk proces, både til at beskytte aluminiumsdele mod slid og korrosion og til at forbedre den kosmetiske udseende. Lad os gennemgå de grundlæggende trin i eloksering af en del:
1. Forbind komponenten til en anode
2. Nedsænk komponenten i en sur elektrolytopløsning
3. Anbring en katode på en metallelektrode i opløsningen
4. Positive ioner reagerer med negative O2-ioner, og overfladen bliver porøs
5. Dette danner et lag af aluminiumoxid på komponenten
6. Brug korrosionshæmmere eller farvestoffer til kosmetiske formål
7. Luk nanoporerne
Ipsum dolor sit leverer problemfrit pandemiske e-tjenester og næste generations initiativer. Kundecentreret innovation før økonomisk forsvarlig bedste praksis. Formuler revolutionerende båndbredde på troværdig vis.
Aluminium eller aluminiumslegerede CNC-produkter kræver anodisering, som placeres i en elektrolytopløsning til strømbehandling, og processen med at danne en oxidfilm på overfladen kaldes anodisering af aluminium og aluminiumslegerede materialer. Efter anodisering kan aluminiumsoverfladen danne en oxidfilm på flere mikrometer - hundredevis af mikrometer. Sammenlignet med den naturlige oxidfilm af aluminiumslegering er dens korrosionsbestandighed, slidstyrke og dekorative egenskaber markant forbedret.
1. Almindelig eloks har visse slidstyrke- og isolationsegenskaber; du kan også vælge produkter i flere farver, der er egnet til dekorative formål;
2. Hård anodisering har større slidmodstand, god isoleringsydelse og overfladen kan hærdes; farvevalget er begrænset, og det egner sig ikke til lyse farver (nativ farve og sort), og er mere egnet til produkter med funktionelle krav, såsom oliecylindre, gearkasser, militære udstyr osv.;
3. Ledningsoxidation har ikke slidmodstand, men bedre ledningsevne og understøtter ikke farvning. Den anvendes ofte i nogle særlige elektriske og elektroniske apparater, såsom elektrolytkondensatorer, arvekredsløb og halvlederenheder.
Efter at CNC er behandlet, skal det generelt overfladet behandles for at forbedre visse egenskaber ved komponenterne, såsom funktionalitet, korrosionsbeskyttelse eller farverige udseende;
Almindelige overfladebehandlingsprocesser for CNC-fremskrevne dele:
Anodering
Elektroplatering Normal platering Galvaniseret Tinplatering Kobberplatering Nikkelplatering Krom blå/sort Fosfat Passivtering
Sandblæsning
Pulversprøjtning
pudsning
Silkeudskrivning
Laser mærkning
Børstet
Maling osv.
Vi definerer normalt krav til overfladebehandling baseret på forskellige materialeegenskaber.