På forespørgsel CNC fræsningstjenester, hurtig fremstilling af prototyper og dele. Højpræcisions CNC fræsning kan opnå 0,008 mm. Bruger over 46 forskellige metaller og plastmaterialer til individuelle CNC fræsningsdele samt over 16 overfladebehandlinger. Hurtigste leveringstid for dele er 2 dage. Få et øjeblikkeligt CNC-tillæg i dag.
CNC-fresning bruger roterende skæreværktøjer til at fjerne materiale fra en arbejdsemne for at producere færdige dele og produkter. Denne produktionsproces fungerer godt til mange materialer, herunder metaller, polymerer, træ og glas. CNC-fresnesystemer har almindeligvis 3 lineære frihedsgrader: x-, y- og z-aksen. Dette muliggør fremragende præcision og detaljering. Derudover tilbydes mere avancerede systemer med 5 frihedsgrader, hvor værktøjshovedet og maskinebordet (A- og B-aksen) også kan rotere. 5-akse CNC-maskiner kan producere dele med høj geometrisk kompleksitet uden behov for flere maskinindstillinger.
Med 3-akslet CNC fræsning kombineres præcision og pris. Det er det perfekte valg til enkle dele, som stadig kræver nøjagtighed.
Forestil dig et design – og 4-akslet fræsning kan sandsynligvis lave det. Multisidet bearbejdning er blevet meget enklere.
Når det gælder komplekse og detaljerede dele, er 5-akslet fræsning nøglen. Giv liv til dine mest ambitiøse designs.
Et bredt udvalg af metaller til CNC-machining med anvendelser i flere industrier. Ideel til både enkeltstående prototyper og færdige specialfremstillede dele.
Et bredt udvalg af plasttyper til CNC-bearbejdning, med anvendelsesmuligheder i flere industrier. Ideel til både enkeltfremstillede prototyper og færdige skræddersyede dele.
Få adgang til kvalitets overfladebehandling til dine specialfremstillede CNC-fresede dele for at fjerne æstetiske fejl og forbedre produkternes udseende. Vi leverer også stærk beskyttelse samt øget modstandskraft og styrke til dine dele gennem overlegne overfladebehandlinger.
Lær mere om, hvordan CNC-fræsning fungerer, og hvordan du designer bedre dele til denne bearbejdningsproces.
CNC-fresemaskiner er en automatisk procesudstyr, der er udviklet på baggrund af almindelige fresemaskiner. De to processeteknologier er i princippet ens, og strukturen er nogenlunde sammenlignelig. CNC-fresemaskiner deles op i to kategorier: værktøjsmagasin uden værktøjer og værktøjsmagasin. Derudover kaldes CNC-fresemaskiner med værktøjsmagasiner også for maskincenter. Klassificering af CNC-fresemaskiner:
3-akset CNC-fræsning
Med 3-akslet CNC fræsning kombineres præcision og pris. Det er det perfekte valg til enkle dele, som stadig kræver nøjagtighed.
4-Aksel CNC Fræsning
Forestil dig et design – og 4-akslet fræsning kan sandsynligvis lave det. Multisidet bearbejdning er blevet meget enklere.
5-Aksel CNC Fræsning
Når det gælder komplekse og detaljerede dele, er 5-akslet fræsning nøglen. Giv liv til dine mest ambitiøse designs.
CNC Fræsning
1. Design og fastsæt procesmetoder
2. Skriv procesprogrammer
3. Udfør spænding af maskinen og spænding af værktøjet
4. Udfør procesoperationer
5. Udfør procesinspektion og tiltrimning.
Arbejdsgangen for CNC-masking dækker design og formulering af procesmetoder, skrivning af procesprogrammer, spænding af maskine og værktøj, udførelse af operationer, inspektion og tiltrimning. Hvert trin kræver nøjagtig udførelse og streng kontrol for at sikre effektiviteten i produktionsprocessen og kvaliteten af de færdige dele.
Den største forskel mellem CNC-fræsning og -drejning er bevægelsen af skæreredet og emnet. Ved CNC-drejning roterer emnet med en indstillet hastighed, mens skæreredet forbliver relativt stationært; CNC-fræsning går ud på at fastholde emnet i en position, mens skæreredet roterer rundt om emnet for at fjerne overskydende materiale. Både CNC-fræsning og CNC-drejning er stadig meget anvendte CNC-bearbejdningsoperationer. Selvom disse to bearbejdninger har visse ligheder i CNC-teknikken, er deres arbejdsgange og formål meget forskellige. Derfor er det afgørende for projektets succes at vælge den rigtige proces.
5-akset CNC-bearbejdning er en multi-akset subtraktiv fremstillingsproces, der indebærer værktøjets bevægelse i fem retninger eller akser (X, Y, Z, A og B), og de fem akser bevæger sig i takt, hvilket tillader maskinen at udføre højpræcisionsbearbejdning af fem forskellige sider af emnet i en enkelt opsætning uden at skulle genopstille emnet mellem operationerne. Denne multi-aksel koblingsfunktion gør det muligt at bearbejde komplekse geometriske former, især egnet til dele med høje krav til rumlig struktur og frie overflader.
Antallet af CNC-akser er antallet af retninger, som CNC-maskinen kan bevæge sig i for at producere de nødvendige komponenter. Tag den traditionelle 3-akset CNC-maskine som eksempel, den har naturligt et tre-akset antal. En 3-akset maskine kan bevæge sig vandret på X-aksen, op og ned på Y-aksen og frem og tilbage på Z-aksen.
Ud over tre lineære akser tilføjer 5-akset CNC-maskinen også to akser, almindeligt kendt som A-aksen og B-aksen. Disse to ekstra akser gør det muligt for 5-aksemaskinen at skrån og rotere skæreudstyret eller komponenterne for at producere mere komplekse geometrier end 3-aksemaskinen.
5-aksemaskiner er blevet nøglen til produktion af højpræcisionskomponenter uden sømme eller svejsningstegn;
5-akse bearbejdningsevner har transformeret produktionsindustrier såsom bilindustrien, sundhedssektoren, luftfart og landbrug.
Efter at CNC er behandlet, skal det generelt overfladet behandles for at forbedre visse egenskaber ved komponenterne, såsom funktionalitet, korrosionsbeskyttelse eller farverige udseende;
Almindelige overfladebehandlingsprocesser for CNC-fremskrevne dele:
Anodering
Elektroplatering Normal platering Galvaniseret Tinplatering Kobberplatering Nikkelplatering Krom blå/sort Fosfat Passivtering
Sandblæsning
Pulversprøjtning
pudsning
Silkeudskrivning
Laser mærkning
Børstet
Maling osv.
Vi definerer normalt krav til overfladebehandling baseret på forskellige materialeegenskaber.