CNC milling-Haide Mingcheng Intelligence Science and Technology (Shenzhen) Co.,Ltd.

Paggawa sa CNC Milling

1. Disenyo at pagbuo ng teknolohiya ng proseso

2. Sumulat ng programa para sa proseso

3. Isagawa ang pagpapalakas ng makina at pagpapalakas ng kasangkapan

4. Isagawa ang operasyon ng proseso

5. Isagawa ang inspeksyon at pagwawasto habang nagpoproseso.

Ang proseso ng CNC machining ay sumasaklaw sa disenyo at pagbuo ng teknolohiya ng proseso, pagsulat ng programa ng proseso, pagpapalakas ng makina at kasangkapan, operasyon ng proseso, inspeksyon at pagwawasto habang nagpoproseso. Ang bawat bahagi ay nangangailangan ng tumpak na operasyon at mahigpit na kontrol upang matiyak ang kahusayan ng proseso ng pagmamanupaktura at kalidad ng mga bahaging naproseso.

Ang pinakamalaking pagkakaiba sa pagitan ng CNC milling at turning ay ang paggalaw ng cutting tool at workpiece. Sa CNC turning, ang workpiece ay umiikot sa isang nakatakdang bilis habang nananatiling halos hindi gumagalaw ang cutting tool; sa kabilang banda, ang CNC milling ay nasa pag-aayos ng workpiece sa isang tiyak na posisyon habang ang cutting tool naman ang umiikot dito upang tanggalin ang labis na materyales. Parehong malawakang ginagamit pa rin ang CNC milling at CNC turning bilang mga operasyon sa machining. Bagama't mayroong pagkakapareho ang dalawang prosesong ito sa CNC, iba-iba ang kanilang proseso at layunin sa machining; kaya naman mahalaga ang pagpili ng tamang teknolohiya sa pagproseso upang magtagumpay ang proyekto.

ang 5-axis CNC machining ay isang multi-axis subtractive manufacturing process na kung saan kasali ang paggalaw ng tool sa limang direksyon o shaft (X, Y, Z, A at B), at ang limang axes ay gumagalaw nang sabay-sabay, na nagpapahintulot sa machine tool na gawin ang high-precision machining ng limang iba't ibang mukha ng workpiece nang diretso nang hindi kinakailangang ilipat ang posisyon ng workpiece sa pagitan ng mga operasyon. Ang ganitong multi-axis linkage capability ay nagpapagawa ng mga komplikadong geometric shapes, lalo na angkop para sa mga bahagi na may mataas na pangangailangan para sa spatial structure at malayang surface.

Ang bilang ng CNC axes ay tumutukoy sa bilang ng direksyon kung saan maaaring gumalaw ang CNC machine upang makagawa ng kinakailangang bahagi. Kumuha ng tradisyonal na three-axis CNC machine tool bilang halimbawa, ito ay natural na may tatlong axes. Ang isang three-axis machine tool ay maaaring gumalaw nang pahalang sa X axis, pataas at paibaba sa Y axis, at paharap at paatras sa Z axis.

Bukod sa tatlong linear na axes, ang 5-axis CNC machine ay nagdaragdag din ng dalawang axes, karaniwang tinatawag na A-axis at B-axis. Ang dalawang karagdagang axes na ito ay nagbibigay-daan sa 5-axis machine upang ma-tilt at i-rotate ang kagamitan sa pagputol o mga bahagi upang makagawa ng mas kumplikadong geometry kaysa sa 3-axis machine.

ang 5-axis machines ang naging lihim sa paggawa ng high-precision components nang walang seams o welding marks;

ang 5 Axle machining capabilities ay nagbago sa mga industriya ng pagmamanupaktura tulad ng automotive, healthcare, aerospace at agrikultura.

Matapos ang proseso ng CNC, karaniwang kailangan pa ng ibabaw na tratuhin upang palakasin ang ilang mga katangian ng bahagi, tulad ng pagpapaandar, paglaban sa korosyon, o maganda at makukulay na itsura;

Karaniwang proseso ng paggamot sa ibabaw para sa mga bahagi ng CNC machining:

Pag-anodizing

Elektroplating Karaniwang plating Sinarang tanso Pagbabakal Tanso-plated Nikel-plated Dilaw/itim na kromo Phosphate Passivation

Sandblasting

Pag-spray ng pulbos

pagsisiyasat

Pag-iimprenta ng seda

Laser Marking

Brushed

Pinta, atbp.

Kadalasang inilalarawan namin ang mga kinakailangan sa paggamot sa ibabaw batay sa iba't ibang katangian ng materyales.