Paggawa ng CNC machining ng lahat ng uri ng bahagi, mula simpleng pagproseso ng workpiece hanggang kumplikadong geometry. Mayroon kaming higit sa 300 makinarya ng CNC at nag-aalok ng mga serbisyo tulad ng milling, turning, wire feeding, electrical discharge machining, drilling at precision grinding. Ang propesyonal na kaalaman ay nagsisiguro ng tumpak na resulta tuwing pinapagana. Nag-aalok kami ng toleransiya na pababa sa ±.020 mm (±.001 in) at
may 3-axls CNC milling, ang tumpak na gawa ay magiging abot-kaya. Ito ang iyong mapupuntahan para sa mga simpleng bahagi na nangangailangan pa rin ng katumpakan.
Isipin mo lang ang isang disenyo, at pwede itong gawin ng 4-axls milling. Mas naging simple ang multi-sided machining. Isipin mo lang ang isang disenyo, at pwede itong gawin ng 4-axls milling. Mas naging simple ang multi-sided machining.
Para sa mga kumplikado at detalyadong bahagi, ang 5-axls milling ang susi. Ibuhay ang iyong pinakamalaking mga disenyo.
Makapunta sa higit sa 300 mga sentro ng pag-ikot, kabilang ang MAZK lathes at multl-axls millturns.
Narito ang isang maliit na seleksyon ng mga prototype at mga parte para sa panghuling gamit na CNC machined na ginawa namin para sa aming mga customer.
Alloy na Bakal
Aluminum-5052
Aluminum-6063
Aluminum-7075
POM -ABS
Stainless steel.
Tool steel
Aluminum anodizing Colour
Aluminum-6061
Aluminum-7075-T6
Ang CNC machining ay gumagawa ng mga bahagi na may mahusay na mekanikal na katangian: katiyakan at pagkakapareho mula sa metal at plastik. Maaari gamitin ang 3-axis at 5-axis CNC milling.
Naghahanap ng tamang surface finish? Pumili mula sa higit sa 18 opsyon upang matugunan ang iyong functional at aesthetic pangangailangan.
Materials:Al
Materials:Al
Materials:Al
Materials:Al
Materials：steel
Materials：steel
Materials:Al
Mga materyales:tanso
Mga materyales:Brass
Materials:Al
Materials：steel
I-upload ang CAD file. Secure na i-upload ang disenyo ng iyong bahagi sa aming online quote builder
I-configure ang mga espesipikasyon ng iyong bahagi at piliin ang lead time na angkop sa iyong iskedyul. Makakatanggap kaagad ng quote
I-upload ang iyong CAD sa aming online quoting platform
Pipili kami ng pinakamahusay na tagagawa para sa iyong order, at magsisimula kaagad ang produksyon
Tutulan naming buo ang responsibilidad upang tiyakin na ang iyong mga bahagi ay ginawa ayon sa aming mga pamantayan
Aayusin namin ang pagpapadala ayon sa mga kinakailangan sa pag-pack na ibinigay
Nagmanufacture na kami ng milyun-milyong bahagi para sa lahat ng uri ng aplikasyon, ngunit lalong kilala namin ang aming sarili sa mga lugar na ito.
Ang kahalagahan at malawakang aplikasyon ng CNC processing sa industriya ng modernong pagmamanufaktura,
Pagmamanupaktura ng sasakyan: malawakang ginagamit sa proseso at pagpupulong ng mga bahagi;
Larangan ng aerospace: napakataas ng mga kinakailangan para sa katiyakan at pagganap ng produkto, kabilang ang mga komplikadong proseso ng pagproseso; ginagamit ang CNC machining sa produksyon ng ultra-tumpak na mga bahagi ng semiconductor at sa produksyon at aplikasyon ng iba't ibang bahagi ng kagamitan sa semiconductor;
Sa proseso ng pagmamanupaktura ng mga electronic product, kailangang i-proseso ang iba't ibang maliit at tumpak na bahagi, tulad ng integrated circuit boards, electronic components, atbp. Ang CNC tool ay may mataas na precision at high efficiency na kakayahan sa pagproseso, na kayang tugunan ang mataas na pangangailangan ng electronic manufacturing industry para sa kalidad at performance ng produkto;
Ang mga bahagi ng medical device ay kailangang dumaan sa maraming komplikadong proseso ng pagproseso, kabilang ang high-precision milling, turning, drilling at iba pang operasyon.
Ang CNC plus tools ay may mataas na precision at mataas na katatagan sa pagproseso, na kayang tumugon sa mataas na pamantayan para sa kalidad at performance ng produkto sa industriya ng medical device manufacturing;
Kayang isagawa ng CNC ang pare-parehong kalidad at mataas na precision para sa produksyon ng karaniwang custom parts, prototype production, large-scale parts production, atbp.
3-Axis CNC Milling:
ang 4-3-axis machining ay pinoproseso ng linear feed axes X, Y, at Z; machining features: Ang direksyon ng cutting tool ay nananatiling hindi nagbabago habang gumagalaw sa buong cutting path.
4-Axis CNC Milling:
Ang dalawang rotating shafts ay una nang nagfi-fix sa cutting tool sa isang nakamiring posisyon, at pagkatapos ay pinoproseso ito ng feed shafts X, Y, at Z. Ang ganitong uri ng machine tool ay kilala rin bilang positioning five-axis machine tool.
5-Axis CNC Milling:
5-axis machining linear interpolation motion mula sa feed axis X, Y, Z at anumang limang axes mula sa rotation axes A, B, C ng X, Y, Z
CNC Turning:
Pangunahing ginagamit para sa pagputol at pagproseso ng panlabas at panloob na cylindrical surfaces ng shaft parts o disc parts, panlabas at panloob na conical surfaces na may arbitrary conical angles, kumplikadong umiikot na panloob at panlabas na curved surfaces, cylinders, conical threads, atbp., at kayang gawin ang grooving, drilling, reaming, reaming at boring, atbp.
Ang working principle ng CNC machining ay maaaring hatiin sa tatlong pangunahing proseso: paghahanda ng programa, pagpapadala at pagpapatupad ng programa, at kontrol ng makina.
Pagsusulat ng Programa: Ito ang pinanggagalingan ng buong proseso ng CNC. Ang mga inhinyero ay gumagamit ng CAD/CAM (computer-aided design/computer-aided manufacturing) software upang lumikha ng kaukulang CNC program batay sa sukat, materyales, at paraan ng pagproseso ng mga bagay na ipoproseso. Ang programa ay detalyadong maglalarawan ng mga parameter tulad ng bawat galaw sa pagputol, pagpili ng tool, at bilis ng feed upang matiyak ang katumpakan ng proseso at mga kinakailangan nito;
Pagpapadala at Pagpapatupad ng Programa: Ang isinusulat na programa ay ipinapadala sa CNC machine tool sa pamamagitan ng control system at pinapatupad. Ang CNC system ay kikontrol sa paggalaw ng bawat axis ng makina ayon sa mga utos na nakasaad sa programa, kabilang ang linear motion ng tatlong-dimensional na coordinate axes na X, Y, at Z at rotational motion ng rotation axis;
Control ng makinarya: Ang makinarya ay gumaganap ng mga gawain sa pagmamanupaktura ayon sa naisaayos na programa. Ang relatibong paggalaw sa pagitan ng tool at workpiece ang nagtatakda sa epekto ng pagmamanupaktura. Sa pamamagitan ng kontrol sa feed speed, spindle speed at cutting path ng makinarya, nalalapat ang komplikadong mga gawain sa pagmamanupaktura;
Ang CNC system naman ay maaaring tumaya sa iba't ibang parameter nang real time habang nasa proseso ng pagmamanupaktura, at maayos ang galaw ng makinarya ayon sa kondisyon ng proseso upang matiyak ang katiyakan ng pagmamanupaktura.
Ang presyo para sa CNC (computer numerical control) proseso ay karaniwang nakabase sa maraming salik, kabilang ang gastos sa materyales, oras ng pagproseso, pababa ng halaga ng makina, gastos sa tao, mga proseso pagkatapos ng prosesohin, at iba pa. Narito ang detalyadong paraan ng pagkalkula at mga salik na nakakaapekto sa presyo ng CNC machining: Ang gastos sa materyales ay kinabibilangan ng halaga ng hilaw na materyales (tulad ng aluminyo, bakal, tanso, at iba pa), na kinakalkula ayon sa timbang o dami ng bahagi. Halimbawa: Ang presyo ng aluminyo ay humigit-kumulang $6 USD bawat kilo, at ang isang bahagi ay may bigat na 0.5 kilo, kaya ang gastos sa materyales ay $3 USD. Gastos sa oras ng proseso Ang gastos sa oras ng CNC machining ay siyang pangunahing bahagi, kabilang ang: Oras ng pagpo-program: Ayon sa kahirapan ng disenyo ng bahagi, karaniwang sinusukat sa oras, gastos sa pagtatapos ng ibabaw, gastos sa inspeksyon, gastos sa pag-packaging, gastos sa pamamahala ng pabrika, gastos sa logistik, atbp. Ang nabanggit sa itaas ay ang lahat ng gastos na naisilang sa buong proseso ng CNC ng bahagi.
Ang mga bahagi ng CNC machining ay walang minimum na dami ng order o MOQ, ibig sabihin, maaari naming mahusay na ma-produce ang mga prototype na bahagi at kahit mga pasadyong bahagi na isang beses lamang gamitin nang may kaunting gastos, na hindi posible sa ibang paraan ng pagmamanupaktura. Halimbawa: Para sa mga plastik na bahagi, kinakailangan munang gumawa ng isang metal na mold, na isang mahal na proseso; dahil dito, hindi tayo makatipid sa paggawa ng ilang mga pasadyong bahagi. Dahil walang MOQ sa mga bahaging machined, ang teknolohiya ng CNC machining ay angkop para sa mga pabrika at negosyo na may iba't ibang pangangailangan sa dami, disenyo na pasadyo, at prototype.
Sa workflow ng isang CNC (Computer Numerical Control) processing plant, mahalaga ang bawat link. Mula sa pagtanggap ng order, programming hanggang sa proseso at inspeksyon ng kalidad, ang bawat hakbang ay nangangailangan ng mataas na antas ng tumpak at koordinasyon upang matiyak na ang huling produkto ay nakakatugon sa mga kinakailangan ng customer. Ang aming proseso ng order:
1. Pangangailangan ng customer at kumpirmasyon ng order
2. Pagsusuri ng proseso at programming
3. Paghahanda ng materyales at mga setting ng kagamitan
4. CNC processing at monitoring
5. Pagsusuri ng kalidad pagkatapos ng proseso
6. Pagpapakita at Paghahatid
7. Buod at Pagpapabuti
Maikling sabi, ang workflow ng CNC processing plant ay isang mahigpit na konektadong, tumpak at epektibong proseso. Ang bawat link ay nangangailangan ng maingat na pagkakaayos at pagpapatupad upang matiyak na ang huling produkto ay nakakatugon sa mga kinakailangan ng customer at nakakamit ang pinakamahusay na pamantayan ng kalidad.
Nakaaapekto sa oras ng pagproseso ng CNC ang mga salik tulad ng kumplikado ng proseso, koordinasyon ng proseso, dami ng kagamitan, at kahusayan ng trabaho. Mayroong 300 kagamitang pang-CNC ang kompanya, advanced na mekanismo ng pamamahala, mataas na kahusayan, at ang oras ng paghahatid ay humigit-kumulang 3 hanggang 10 araw;
Bukod dito, nakaaapekto rin sa oras ng paghahatid ng CNC ang kumplikado ng mga bahagi. Kapag mataas ang kumplikado ng workpiece, mas maraming pagsisikap ang kinakailangan sa programming. Sa buong proseso ng paggawa, tataas nang malaki ang posibilidad ng pagkabigo, at magiging abala ang kabuuang oras ng paghahatid;
Sa wakas, mas mahaba ang kinakailangang oras kapag mas marami ang proseso ng paggamot sa ibabaw na kailanganin sa ilang mga bahagi ng CNC. Halimbawa, kailangang i-oxidize ang ilang mga workpiece na gawa sa alloy ng aluminum; kailangang ipa-passivate ang ilang mga workpiece na hindi kinakalawang, na umaabala nang husto. Kung ikukumpara sa mga workpiece na nangangailangan lamang ng natural na pagpo-polish, mas mahaba ang oras ng paghahatid.
nagpapatakbo kami ng isang dedikadong shop para sa CNC machine kasama ang isang malawak na network ng mga pasilidad ng partner sa buong Tsina. Ang aming mga kakayahan ay lumampas sa karaniwang CNC machines, kabilang ang mga grinders para sa makinis na tapusin, wire cutters para sa tumpak na pagputol, at EDM machines para sa mga detalyadong hugis. Ang ganitong karamihan ay nagbibigay-daan sa amin upang mahawakan ang mga komplikadong disenyo at makalikha ng mga bahagi na pinaghiwa-hiwalay sa pamamagitan ng CNC na nakakatugon sa tiyak na mga kinakailangan. Ang aming mga bihasang machinist ay palaging nakakamit ng lubhang tumpak na toleransiya na hanggang 0.01mm, na nagsisiguro ng perpektong pagsasama sa mas malaking assemblies. Ginagamit din namin ang automated production lines, kung saan nagsusuot ng maayos ang mga makina upang magbigay ng mataas na dami ng produksyon nang mabilis habang minimitahan ang mga pagkakamali at pinapanatili ang mga proyekto sa tamang landas. Kami ang namamahala sa lahat ng komunikasyon, paghahatid, kontrol sa kalidad at mga customs.
