Usługi frezowania CNC na żądanie, szybkie wytwarzanie prototypów i części. Wysoka precyzja frezowania CNC do 0,008 mm. Dostosowane frezowanie CNC części z ponad 46 różnymi metalami i plastikami, z ponad 16 rodzajami wykończenia powierzchni. Najkrótszy czas produkcji części to 2 dni. Uzyskaj natychmiastową wycenę CNC już dziś.
Frezowanie CNC wykorzystuje obracające się narzędzia skrawające do usuwania materiału z przedmiotu obrabianego w celu wytworzenia gotowych części i produktów. Ten proces produkcyjny sprawdza się dla wielu materiałów, w tym metali, polimerów, drewna i szkła. Systemy frezowania CNC mają zazwyczaj 3 liniowe stopnie swobody: oś X, Y i Z. Pozwala to na wysoką precyzję i szczegółowość. Oferujemy również zaawansowane systemy 5-osiowe, w których głowica narzędziowa oraz stół obrabiarki (oś A i B) mogą również się obracać. Maszyny CNC o 5 osiach mogą wytwarzać części o dużym stopniu złożoności geometrycznej bez konieczności stosowania wielu ustawień maszyn.
Frezowanie CNC 3-osiowe, gdzie precyzja idzie w parze z przystępnością cenową. To idealny wybór dla prostych części, które mimo wszystko wymagają dokładności.
Pomyśl o projekcie, a frezowanie 4-osiowe prawdopodobnie go wykona. Obróbka wielostronna stała się znacznie prostsza.
Dla tych skomplikowanych i szczegółowych części, frezowanie 5-osiowe to kluczowy wybór. Ożyw swoje najbardziej ambitne projekty.
Szeroki wybór metali do obróbki CNC, stosowanych w wielu branżach. Idealne zarówno do pojedynczych prototypów, jak i końcowych niestandardowych części.
Szeroki wybór tworzyw sztucznych do obróbki CNC, z zastosowaniem w wielu gałęziach przemysłu. Idealny zarówno dla pojedynczych prototypów, jak i gotowych części na zamówienie.
Zapewniamy dostęp do jakościowych wykończeń powierzchni dla niestandardowych części toczeniowych CNC w celu usunięcia wad estetycznych i poprawy wyglądu Twoich produktów. Zapewniają one również sztywną ochronę oraz dodatkową odporność i wytrzymałość Twoim częściom dzięki doskonałym wykończeniom powierzchni.
Dowiedz się więcej o zasadach działania frezowania CNC oraz o tym, jak projektować lepsze części przeznaczone do tej metody obróbki.
Maszyny frezujące CNC są to automatyczne urządzenia opracowane na bazie ogólnodostępnych maszyn frezujących. Technologia przetwarzania obu typów maszyn jest w zasadzie identyczna, a struktura jest do siebie podobna. Maszyny frezujące CNC dzielą się na dwa rodzaje: magazyn narzędzi bez narzędzi i magazyn narzędzi. Wśród nich maszyny CNC z magazynem narzędzi nazywane są również centrami obróbczymi. Podział maszyn frezujących CNC:
frezarka CNC 3-osiowa
Frezowanie CNC 3-osiowe, gdzie precyzja idzie w parze z przystępnością cenową. To idealny wybór dla prostych części, które mimo wszystko wymagają dokładności.
frezarka CNC z 4 osiami
Pomyśl o projekcie, a frezowanie 4-osiowe prawdopodobnie go wykona. Obróbka wielostronna stała się znacznie prostsza.
frezarka CNC z 5 osiami
Dla tych skomplikowanych i szczegółowych części, frezowanie 5-osiowe to kluczowy wybór. Ożyw swoje najbardziej ambitne projekty.
Frezowanie CNC
1. Projektowanie i opracowanie technologii produkcji
2. Pisanie programów obróbkowych
3. Wykonywanie mocowania maszyny i mocowania narzędzi
4. Przeprowadzanie operacji obróbczych
5. Przeprowadzanie kontroli i wykańczania po obróbce.
Proces technologiczny obróbki CNC obejmuje projektowanie i opracowanie procesów technologicznych, pisanie programów obróbkowych, mocowanie maszyny i narzędzi, wykonywanie operacji obróbczych, kontrolę i wykańczanie po obróbce. Każdy etap wymaga precyzyjnego wykonania i ścisłego nadzoru, aby zagwarantować skuteczność procesu obróbki oraz jakość wyprodukowanych części.
Największą różnicą między frezowaniem a toczeniem CNC jest ruch narzędzia tnącego i przedmiotu obrabianego. Podczas toczenia CNC przedmiot obrabiany obraca się z zadaną prędkością, podczas gdy narzędzie tnące pozostaje względnie nieruchome; frezowanie CNC polega na umocowaniu przedmiotu obrabianego w jednej pozycji, podczas gdy narzędzie tnące obraca się wokół niego, usuwając nadmiar materiału. Frezowanie CNC i toczenie CNC to nadal powszechnie stosowane operacje obróbki CNC. Mimo że obie te obróbki mają pewne podobieństwa w technologii CNC, ich procesy operacyjne i cele są bardzo różne; dlatego wybór odpowiedniej technologii produkcji jest kluczowy dla sukcesu projektu.
frezowanie pięciu osi CNC to wieloosiowy proces produkcyjny typu subtraktywnego, który obejmuje ruch narzędzia w pięciu kierunkach lub osiach (X, Y, Z, A i B), a wszystkie pięć osi porusza się jednocześnie, umożliwiając obrabiarkom wykonywanie precyzyjnych operacji na pięciu różnych powierzchniach przedmiotu w jednym zamocowaniu, bez konieczności przestawiania przedmiotu pomiędzy operacjami. Ta wieloosiowa koordynacja umożliwia przetwarzanie złożonych kształtów geometrycznych, szczególnie nadaje się do części o wysokich wymaganiach dotyczących struktury przestrzennej i powierzchni swobodnych.
Liczba osi CNC oznacza liczbę kierunków, w których maszyna CNC może się poruszać, aby wytworzyć wymagane części. Przykładem może być tradycyjny tokarko-frezarka trzyosiowa, która posiada naturalnie trzy osie. Maszyna trzyosowa może poruszać się bocznie wzdłuż osi X, pionowo w górę i w dół wzdłuż osi Y oraz do przodu i do tyłu wzdłuż osi Z.
Oprócz trzech osi liniowych, maszyna CNC o pięciu osiach dodaje również dwie osie, powszechnie nazywane osią A i osią B. Dwa dodatkowe osie pozwalają maszynie o pięciu osiach przechylać i obracać narzędzie skrawające lub części, umożliwiając wytwarzanie bardziej złożonych geometrii niż maszyna o trzech osiach.
maszyny o pięciu osiach stają się sekretem w produkcji elementów o wysokiej precyzji bez szwów czy śladów spawania;
możliwości obróbki na pięciu osiach zrewolucjonizowały branże przemysłowe takie jak motoryzacja, opieka zdrowotna, lotnictwo i rolnictwo.
Po obróbce CNC konieczne jest zazwyczaj poddanie jej powierzchni odpowiedniemu zabiegowi wykończeniowemu w celu wzmocnienia określonych właściwości części, takich jak funkcjonalność, odporność na korozję lub jasny, kolorowy wygląd;
Powszechne procesy obróbki powierzchniowej dla części wykonanych metodą CNC:
Anodowanie
Powlekanie elektrolityczne Standardowe powlekanie Ocynowanie Łutowanie miedzią Niklowanie Chromowanie niebiesko/czarno Fosforanowanie Pasywacja
Wystrzały piaskowe
Spryskiwanie proszkiem
polerowanie
Drukowanie jedwabiu
Oznaczanie laserowe
Szczotkowane
Farba itp.
Zwykle określamy wymagania dotyczące obróbki powierzchniowej na podstawie różnych właściwości materiałów.