Przykład części po utlenieniu czarnym
Utrawianie czarne to powszechnie stosowana metoda chemicznego obróbki powierzchni. Jej zasada polega na tworzeniu warstwy tlenkowej na powierzchni metalu w celu odizolowania go od powietrza i osiągnięcia skutku zapobiegania rdzy. Gdy wymagania estetyczne nie są wysokie, można zastosować obróbkę ciemną. Uciemnianie powierzchni części stalowych nazywa się również błękitnieniem. Obróbka utleniająca, ponieważ może eliminować odblaski, odnosi się do często stosowanej metody obróbki powłok powierzchniowych.
| Przygotowanie powierzchni | Kolory | Zastosowane materiały | Dostępność kosmetyczna | Grubość** Wizualny wygląd |
| Jak po obróbce (Ra 3,2μm / Ra 126μin) | Stal, stal nierdzewna, miedź | Stal, stal nierdzewna, miedź | Nie | 0-30μm / 0-1181μin Gładka, czarna, matowa |
Aby zwiększyć odporność na rdzę części stalowych, stosuje się silny utleniacz, który utlenia powierzchnię tych części w gęsty i gładki tlenek żelaza (III). Ta cienka warstwa tlenku żelaza (III) skutecznie chroni wnętrze części stalowych przed utlenianiem. Tlenek żelaza (III), który powstaje podczas utleniania w wysokiej temperaturze (około 550°C), ma kolor błękitu nieba, dlatego nazywa się to procesem popielania. Tlenek żelaza (III) powstały podczas utleniania w niższej temperaturze (około 350°C) ma kolor ciemnoczarny, dlatego nazywa się to procesem czarnienia. W produkcji przemysłowej najczęściej stosowanym procesem jest właśnie czarnienie.
Czarny tlenek to warstwa konwersyjna, kompatybilna ze stalą, stalą nierdzewną i miedzią, która nadaje powierzchni czarny wygląd oraz lekko poprawia odporność na korozję części.
wykonaj toczenie i usuwanie zadziorów.
Oczyść części za pomocą roztworów alkalicznych.
Przepłucz wodą.
Czernienie czarne. Zanurzyć element w gorącej (135-145°C) kąpieli alkalicznej przez okres od 5 do 40 minut, w zależności od wielkości elementu
Przepłukać wodą. Zabezpieczyć powierzchnię tlenkową olejem, lakierem lub woskiem.
To nadaje pożądaną estetyczną powierzchnię i poprawia odporność na korozję komponentu.
Proces powstawania tlenku żelaza na żelaznych metalach i innych typach materiałów często nazywany jest czarnymi tlenkami. Proces tlenkowy żelaza to chemiczne pokrycie konwersyjne dla materiałów metalicznych żelaznych, stali nierdzewnej, miedzi i jej stopów, cynku, metali sinterowanych oraz lutowia srebrnego. Ma to na celu poprawę odporności na korozję, ulepszenie wyglądu oraz zminimalizowanie odbicia światła.
Pomalowanie czernią, znane również jako obróbka czernią, jest idealne do pokrywania materiałów żelaznych, stali nierdzewnej, stopów miedziowych, miedzi, cynku oraz lutowia srebrnego. Nadaje metaliom odporność na korozję, zmniejsza odbicia światła i poprawia wygląd estetyczny. W przeciwieństwie do anodowania czernią, powłoki utworzone przez malowanie czernią są wynikiem przemiany chemicznej na materiale. Istnieją trzy metody malowania czernią w zależności od zastosowanej temperatury: wysokotemperaturowa, średnio temperaturowa i niskotemperaturowa. Anodowanie czernią natomiast jest procesem elektrochemicznym, który pomaga poprawić wygląd estetyczny i trwałość aluminium.
Po obróbce CNC konieczne jest zazwyczaj poddanie jej powierzchni odpowiedniemu zabiegowi wykończeniowemu w celu wzmocnienia określonych właściwości części, takich jak funkcjonalność, odporność na korozję lub jasny, kolorowy wygląd;
Powszechne procesy obróbki powierzchniowej dla części wykonanych metodą CNC:
Anodowanie
Powlekanie elektrolityczne Standardowe powlekanie Ocynowanie Łutowanie miedzią Niklowanie Chromowanie niebiesko/czarno Fosforanowanie Pasywacja
Wystrzały piaskowe
Spryskiwanie proszkiem
polerowanie
Drukowanie jedwabiu
Oznaczanie laserowe
Szczotkowane
Farba itp.
Zwykle określamy wymagania dotyczące obróbki powierzchniowej na podstawie różnych właściwości materiałów.