Siyah oksitli bir parçanın örneği
Siyah oksidasyon tedavisi, kimyasal yüzey işleme için yaygın olarak kullanılan bir yöntemdir. Prensibi, metal yüzeyde bir oksit filmi oluşturmak ve onu havadan izole ederek paslanma önleme amacını taşımaktadır. Görünüş gereksinimleri yüksek olmadığında, siyahlaştırma işlemi uygulanabilir. Çelik parçaların yüzeyinin siyahlaştırılması işlemine ayrıca mavi denir. Yansımayı ortadan kaldırabilme özelliği nedeniyle siyah oksidasyon tedavisi, yaygın olarak kullanılan bir yüzey kaplama işlem yöntemi ifade eder.
| Yüzey Hazırlığı | Renkler | Uygun malzemeler | Kozmetik uygunluk | Kalınlık** Görsel görünüm |
| İşlenmiş olarak (Ra 3,2μm / Ra 126μin) | Çelik, Paslanmaz Çelik, Bakır | Çelik, Paslanmaz Çelik, Bakır | Hayır | 0-30μm/0-1181μin Pürüzsüz siyah mat |
Çelik parçaların paslanma direncini artırmak amacıyla güçlü bir oksitleyici kullanılarak çelik parçaların yüzeyi yoğun ve pürüzsüz bir yapıya sahip olan demir (III) oksite dönüştürülür. Bu ince demir (III) oksit tabakası, çelik parçaların iç kısmını oksidasyondan etkili şekilde korur. Yüksek sıcaklıklarda (yaklaşık 550°C) okside edilmiş demir (III) oksit gökyüzü mavisi görünümde olduğundan buna maviye çevirme işlemi adı verilir. Düşük sıcaklıklarda (yaklaşık 350 °C) oluşan demir (III) oksit ise koyu siyah renkte olduğundan buna siyaha çevirme işlemi adı verilir. Endüstriyel üretimde genellikle siyaha çevirme işlemi kullanılır.
Siyah oksit, çelik, paslanmaz çelik ve bakıra uyumlu olan, siyah görünümlü bir dönüşüm kaplamasıdır ve parçaların korozyona karşı direncini hafifçe artırır.
parçaları işleme ve çapak alma işlemlerinden geçirin.
Parçaları alkali çözeltiler kullanarak temizleyin.
Su ile durulayın.
Siyah oksitleme. Parçayı 5 ila 40 dakika boyunca (parça büyüklüğüne bağlı olarak) sıcak (135-145°C) alkali banyoda bekletin
Su ile durulayın. Oksit yüzeyi yağa, lakka veya balmumu ile kapatın.
Bu işlem, istenen estetik görünümü kazandırır ve komponentin korozyon direncini artırır.
Siyah demir oksitin ferro alaşımlar ve diğer malzeme türlerinde oluştuğu süreç genellikle siyah oksit olarak adlandırılır. Ferro oksit süreci, ferro metal malzemeler, paslanmaz çelik, bakır ve bakır esaslı alaşımlar, çinko, toz metal ve gümüş lehim için kimyasal dönüşüm kaplama işlemidir. Bu işlem, korozyon direncini artırmak, görünüyü iyileştirmek ve ışık yansımasını en aza indirgemek amacıyla yapılır.
Siyah oksidasyon kaplamalar, siyahlaştırma işlemi olarak da bilinir ve demir malzemelerin, paslanmaz çeliğin, bakır alaşımlarının, bakırın, çinkonun ve gümüş lehimlerinin kaplanması için uygundur. Bu kaplamalar, metallerin korozyona dayanıklılığını artırır, ışık yansımalarını azaltır ve estetiği geliştirir. Siyah anotizasyondan farklı olarak siyah oksidasyon kaplamaları, malzeme üzerinde kimyasal dönüşüm yoluyla kaplama oluşturur. Kullanılan sıcaklığa bağlı olarak siyah oksidasyon kaplama için üç yöntem vardır: yüksek sıcaklık, orta sıcaklık ve düşük sıcaklık. Öte yandan siyah anotizasyon, alüminyumun estetiğini ve dayanıklılığını artırmaya yardımcı olan elektrokimyasal bir işlemdir.
CNC ile işleme sonrasında genellikle parçaların işlevselliğini, korozyon direncini veya canlı renkli görünümünü artırmak için yüzey işlemleri gereklidir;
CNC işleme parçaları için yaygın yüzey işlem yöntemleri:
Anodizasyon
Elektrokaplama Normal kaplama Çinko kaplama Kalay kaplama Bakır kaplama Nikel kaplama Krom mavi/siyah Fosfat Pasivasyon
Kumlama
Toz püskürtme
parlatma
Ipek baskı
Lazer Markalama
Fırçalı
Boya vb.
Yüzey işlem gereksinimlerini genellikle farklı malzeme özelliklerine göre tanımlarız.