Toz boya yüzey işleme tekniği, iş parçalarının yüzeyine bir sprey tabancası aracılığıyla katı toz pigmentlerin püskürtülmesini ve ardından yüksek sıcaklıkta sertleştirilerek homojen bir kaplama oluşturulmasını içerir. Bu sürecin temel özelliği organik çözücülere ihtiyaç duymaması, çevre dostu olması, maliyetinin düşük olması ve otomotiv, elektronik ve makine sanayi gibi sektörlerde yaygın olarak kullanılmasıdır. Toz boya öncesi hazırlık süreci büyük öneme sahiptir ve doğrudan kaplamanın kalitesini etkiler. Yaygın ön işleme yöntemleri arasında yağ alma, pas kaldırma ve fosfatlama sayılabilir. Toz boya aynı zamanda mobilya, metal ve seramik endüstrilerinde de yaygın şekilde kullanılır ve eşsiz doku ve renkler oluşturabilir
Yüzey Hazırlığı | Renkler* | Parlaklık | Kozmetik uygunluk | Kalınlık | Görsel görünüm |
İşlenmiş olarak (Ra 3,2μm / Ra 126uin) | Beyaz, Siyah, RAL ve Pantone | Parlak (70 GU'nin üzerinde) | Hayır | 50um ile 150μm | Parçalar işlendikten sonra doğrudan toz boyayla kaplanır. |
İşlenmiş olarak (Ra 3,2μm / Ra 126uin) | Beyaz, Siyah, RAL ve Pantone | Mat (30 GU'nin altında) | Hayır | 50μm ile 150μm | Parçalar işlendikten sonra doğrudan toz boyayla kaplanır. |
Toz kaplama, korona deşarjı fenomeninden yararlanarak toz kaplama malzemesini iş parçalarına adsorbe eden bir prosestir. Toz püskürtme işlemi şu şekildedir: Toz püskürtme tabancası eksi kutba bağlanır ve iş parçası topraklanır (artı kutup). Toz kaplama malzemesi, kompresör hava gazıyla beraber toz besleme sistemi aracılığıyla püskürtme tabancasına iletilir. Püskürtme tabancasının ön ucunda yüksek voltajlı elektrostatik jeneratör tarafından yüksek voltaj üretilir. Korona deşarjından dolayı çevresinde yoğun bir elektrik yükü oluşur. Tabanca nozulundan toz çıktığında bir devre meydana gelir ve yüklü kaplama partikülleri oluşturulur; bu partiküller elektrostatik kuvvete maruz kalır ve zıt kutuplu iş parçası tarafından çekilir. Püskürtülen toz miktarı arttıkça biriken elektrik yükü de artar. Belirli bir kalınlığa ulaşıldığında elektrostatik itme kuvvetinden dolayı artık toz yapışmaz ve böylece iş parçası üzerinde belirli kalınlıkta toz kaplama elde edilir. Daha sonra ısıtılarak toz eritilir, yüzey düzeltilir ve sertleştirilir; iş parçası yüzeyinde sert bir kaplama filmi oluşur.
Toz kaplama adı verilen bu işlem, plastik tozu kullanılarak yapılan yeni bir yüzey kaplama yöntemidir. Temel süreçleri şunlardır:
1. Yüzey hazırlığı: Kaplanacak nesneyi yağ lekelerinden ve yabancı maddelerden arındırmak için temizleyin.
2. Toz malzemesinin hazırlanması: Uygun toz malzemeleri seçerek püskürtme işlemine uygun bir karışıma dönüştürün.
3. Toz püskürtme işlemi: Bir toz boya tabancası kullanarak tozu nesnenin yüzeyine eşit şekilde püskürtün.
4. Kurutma ve sertleştirme: Püskürtülen nesne, kaplamanın sertleşmesi için fırında yüksek sıcaklıkta bekletilir.
5. Toz boya işleminin çevreci olması, kaplamanın homojen dağılması ve güçlü yapışma özelliği vardır. Bu yöntem genellikle metal ve ahşap yüzey işlemlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Tozlama, korona deşarj fenomenini kullanarak toz boyanın iş parçasına yapışmasını sağlar. Toz boya püskürtme süreci şöyledir: Toz boya tabancası negatif elektroda bağlanır, iş parçası ise toprak hattına (pozitif elektrot) bağlanır. Toz boya, toz besleme sistemi tarafından kompresör havası ile tabancaya gönderilir ve yüksek voltajlı elektrostatik jeneratör tarafından oluşturulan yüksek voltaj, tabancanın ucuna uygulanır. Korona deşarj nedeniyle burada yoğun yükler oluşur. Tabanca nozulundan çıkan toz boya partikülleri, yüklü boya partiküllerinden oluşan bir devre meydana getirir. Bu partiküller elektrostatik kuvvetin etkisiyle zıt kutuplu olan iş parçası üzerine çekilir. Püskürtülen toz miktarı arttıkça yük birikimi de artar. Belirli bir kalınlığa ulaşıldığında, elektrostatik itme kuvveti nedeniyle artık tozun yapışması durur. Böylece tüm iş parçası belirli kalınlıkta bir toz boya kaplaması elde eder. Daha sonra bu toz ısı ile eritilir, düzeltilir ve sertleştirilir; böylece iş parçasının yüzeyinde kalıcı bir boya filmi oluşur.
Boyama, kumlama ve toz kaplama üç yaygın yüzey işlem prosesidir; mobilya ve ev aletlerinde, otomotiv, makine ve diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır.
CNC ile işleme sonrasında genellikle parçaların işlevselliğini, korozyon direncini veya canlı renkli görünümünü artırmak için yüzey işlemleri gereklidir;
CNC işleme parçaları için yaygın yüzey işlem yöntemleri:
Anodizasyon
Elektrokaplama Normal kaplama Çinko kaplama Kalay kaplama Bakır kaplama Nikel kaplama Krom mavi/siyah Fosfat Pasivasyon
Kumlama
Toz püskürtme
parlatma
Ipek baskı
Lazer Markalama
Fırçalı
Boya vb.
Yüzey işlem gereksinimlerini genellikle farklı malzeme özelliklerine göre tanımlarız.