O tratamento de superfície por revestimento em pó é uma técnica que envolve a pulverização de pigmentos sólidos em pó sobre a superfície das peças através de uma pistola de spray e, em seguida, sua cura em um ambiente de alta temperatura para formar uma camada uniforme. A principal característica deste processo é que não requer solventes orgânicos, é ecológico e de baixo custo, e é amplamente utilizado em indústrias como automotiva, eletrônica e de máquinas. O processo de pré-tratamento do revestimento em pó é de grande importância e afeta diretamente a qualidade do revestimento. Métodos comuns de pré-tratamento incluem desengraxamento, remoção de ferrugem e fosfatização, entre outros. O revestimento em pó também é amplamente utilizado em indústrias como móveis, metais e cerâmicas, e pode criar texturas e cores únicas.
Preparação da superfície | Cores* | Brilho | Disponibilidade de cosméticos | Espessura | Aparência visual |
Como usinado (Ra 3,2μm / Ra 126uin) | Branco, Preto, RAL e Pantone | Brilhante (Acima de 70 GU) | Não | 50um a 150μm | As peças são revestidas com pó diretamente após o usinamento. |
Como usinado (Ra 3,2μm / Ra 126uin) | Branco, Preto, RAL e Pantone | Mate (Abaixo de 30 GU) | Não | 50μm a 150μm | As peças são revestidas com pó diretamente após o usinamento. |
Revestimento em pó é um processo que utiliza o fenômeno de descarga de corona para adsorver revestimentos em pó sobre peças de trabalho. O processo de pulverização em pó é: A pistola de pulverização está conectada ao polo negativo, e a peça é aterrada (ao polo positivo). O revestimento em pó é enviado para a pistola de pulverização pelo sistema de fornecimento de pó através de ar comprimido. Na ponta da pistola de pulverização, há uma alta tensão gerada por um gerador de eletrostática de alta voltagem. Devido à descarga de corona, uma carga densa é produzida nas proximidades. Quando o pó é expelido pela boca da pistola, forma-se um circuito que cria partículas de revestimento carregadas, as quais são submetidas à força eletrostática. Elas são atraídas para a peça com polaridade oposta. À medida que a quantidade de pó pulverizado aumenta, a carga acumulada também cresce. Quando atinge uma certa espessura, devido à repulsão eletrostática, ela não adere mais, obtendo-se assim uma camada de revestimento em pó de determinada espessura em toda a peça. Em seguida, após ser aquecido para derreter, nivelar e solidificar o pó, forma-se um filme de revestimento duro na superfície da peça.
Chama-se revestimento em pó e é um novo tipo de processo de revestimento de superfície, utilizando principalmente pó de plástico. Seus processos básicos incluem:
1. Preparação da superfície: Limpe o objeto a ser revestido para remover óleos e impurezas.
2. Preparação do pó: Selecione materiais em pó adequados e misture-os para formar uma mistura adequada para pulverização em pó.
3. Operação de pulverização em pó: Use uma pistola de pulverização em pó para espalhar uniformemente o pó sobre a superfície do objeto.
4. Horneamento e cura: O objeto pulverizado é colocado em um forno de secagem para horneamento a alta temperatura, curando o revestimento.
5. O processo de revestimento em pó possui as vantagens de ser amigável ao meio ambiente, ter revestimento uniforme e adesão forte, e é amplamente utilizado no tratamento de superfícies de metais, madeiras, etc.
O processo de pulverização em pó utiliza o fenômeno de descarga de corona para fazer com que o revestimento em pó adira à peça. O processo de pulverização é: a pistola de pulverização está conectada ao eletrodo negativo, a peça está conectada à terra (eletrodo positivo), e o revestimento em pó é enviado para a pistola de pulverização pelo sistema de suprimento de pó através de ar comprimido, e uma alta tensão gerada por um gerador de eletrostática de alta voltagem é adicionada à extremidade frontal da pistola de pulverização. Devido à descarga de corona, cargas densas são geradas ao seu redor. Quando o pó é expelido pela boca da pistola, forma-se um circuito com partículas carregadas do revestimento. Sob a ação da força eletrostática, ele é atraído para a peça com polaridade oposta. À medida que a quantidade de pó pulverizado aumenta, a carga acumulada também cresce. Quando a espessura atinge uma certa camada, devido à repulsão eletrostática, não há mais adesão, permitindo que toda a peça obtenha um revestimento em pó de determinada espessura, e então o pó é derretido, nivelado e solidificado pelo calor, formando assim um filme de revestimento duro na superfície da peça.
Pintura a jato, jateamento e revestimento a pó são três processos comuns de tratamento de superfície, amplamente utilizados em móveis e eletrodomésticos, automóveis, máquinas e outras indústrias.
Após o processamento CNC, geralmente é necessário realizar um tratamento de superfície para realçar determinadas características das peças, como funcionalidade, resistência à corrosão ou aparência colorida brilhante;
Processos comuns de tratamento de superfície para peças usinadas por CNC:
Anodizantes
Eletrodoação Dourado Galvanizado Revestimento a quente Revestimento de cobre Revestimento de níquel Revestimento cromado Azul/preto Fosfatização Passivação
Arbitragem
Pulverização de pó
polimento
Estamparia
Marcação a Laser
Embrulhados
Pintura, etc.
Normalmente definimos os requisitos de tratamento de superfície com base nas diferentes propriedades dos materiais.