Порошкове фарбування — це технологія, яка передбачає нанесення твердих порошкових пігментів на поверхню виробів за допомогою фарбувального пістолета, а потім їх витримування у високотемпературному середовищі для утворення рівномірного покриття. Основною особливістю цього процесу є те, що він не потребує органічних розчинників, є екологічним і недорогим, тому широко використовується в таких галузях, як автомобільна, електронна та машинобудівна промисловість. Підготовчий процес порошкового фарбування має велике значення і безпосередньо впливає на якість покриття. Загальні методи підготовки включають видалення бруду, іржі та фосфатування тощо. Порошкове фарбування також широко використовується в меблевій, металургійній та керамічній промисловості, дозволяючи створювати унікальні текстури й кольори.
| Підготовка поверхні | Кольори* | Блакитність | Наявність косметичних деталей | Товщина | Візуальний вигляд |
| Як оброблено (Ra 3,2 мкм / Ra 126uin) | Білий, чорний, RAL та Pantone | Глянсовий (понад 70 GU) | Ні | 50 мкм до 150 мкм | Після обробки деталі покривають порошковим фарбою. |
| Як оброблено (Ra 3,2 мкм / Ra 126uin) | Білий, чорний, RAL та Pantone | Матовий (нижче 30 GU) | Ні | 50 мкм до 150 мкм | Після обробки деталі покривають порошковим фарбою. |
Корпус рекламної машини
Повітропровід очисника повітря
Світлова коробка LED
Мультимедійна оболонка
Промисловий алюмінієвий шасі
Шасі PDU
Порошкове фарбування — це процес, який використовує явище коронного розряду для адсорбції порошкових фарб на виробах. Процес порошкового напилення полягає в наступному: пістолет-розпилювач з'єднаний з негативним полюсом, а виріб заземлений (до позитивного полюса). Система подачі порошку направляє порошковий матеріал у розпилювальний пістолет за допомогою стисненого повітря. На передньому кінці розпилювального пістолета генерується висока напруга за допомогою електростатичного генератора. Через розряд корони поблизу нього утворюється щільна електрична зарядка. Під час виходу порошку з сопла пістолета утворюється електричне коло, яке створює заряджені частинки фарби, що піддаються дії електростатичної сили. Вони притягуються до виробу протилежної полярності. У міру збільшення кількості нанесеного порошку зростає і накопичений заряд. Якщо товщина досягне певного рівня, то через електростатичне відштовхування порошок більше не прилипає, таким чином отримують шар порошкового покриття певної товщини по всій поверхні виробу. Потім, після нагрівання, порошок розплавляється, вирівнюється і затвердіває, утворюючи на поверхні виробу міцну плівку покриття.
Це називається порошкове фарбування і є новим типом процесу покриття поверхні, в основному з використанням пластикових порошків. До його основних процесів належать:
1. Підготовка поверхні: очистити об'єкт, який необхідно покрити, для видалення забруднень і домішок.
2. Підготовка порошку: вибрати відповідні порошкові матеріали та змішати їх у суміш, придатну для порошкового розпилення.
3. Операція розпилення порошку: використовувати пістолет-розпилювач для рівномірного нанесення порошку на поверхню об'єкта.
4. Випікання та полімеризація: помістити об'єкт з нанесеним порошком у сушильну камеру для високотемпературного випікання з метою затвердіння покриття.
5. Процес порошкового фарбування має переваги, такі як екологічна безпечність, рівномірне покриття та міцне зчеплення, і широко використовується для обробки поверхонь металів, деревини тощо.
Порошкове фарбування використовує явище коронного розряду для осідання порошкового покриття на виробі. Процес порошкового напилення полягає в наступному: пістолет-розпилювач з'єднаний із негативним електродом, виріб — із заземленням (позитивний електрод), а порошкове фарбування подається в пістолет-розпилювач через стиснене повітря системою подачі порошку, і до переднього кінця пістолета-розпилювача додається висока напруга, що генерується електростатичним генератором. Через коронний розряд у цьому місці утворюються густі заряди. Під час викиду порошку з сопла пістолета-розпилювача утворюється ланцюг заряджених частинок фарби. Вони піддаються дії електростатичної сили та осідають на виробі протилежної полярності. У міру збільшення кількості напиленого порошку заряд накопичується більше. Якщо товщина досягне певного рівня, то через електростатичне відштовхування процес осідання припиниться, таким чином, на всьому виробі можна отримати порошкове покриття певної товщини, потім порошок розплавляється, вирівнюється та затвердіває під дією тепла, тобто на поверхні виробу утворюється тверде фарбоване покриття.
Фарбування розпиленням, дробоструминна обробка та порошкове фарбування є трьома поширеними процесами обробки поверхні, які широко використовуються у меблевій та побутовій промисловості, автомобільній, машинобудівній галузях та інших галузях.
Після обробки за допомогою ЧПУ, як правило, потрібно здійснити обробку поверхні для підвищення певних характеристик деталей, таких як функціональність, стійкість до корозії або яскравий колорит;
Поширені процеси обробки поверхні для деталей, виготовлених на верстатах з ЧПУ:
Анодизація
Гальванічне покриття Звичайне покриття Цинкування Лудіння Міднення Нікелювання Хромування синє/чорне Фосфатування Пасивація
Піскоструминна обробка
Порошкове фарбування
полірування
Шелкографія
Лазерне маркування
Матовий
Фарба тощо.
Зазвичай ми визначаємо вимоги до обробки поверхні на основі різних властивостей матеріалів.