Rawatan permukaan salutan serbuk adalah satu teknik yang melibatkan penyemburan pigmen serbuk pepejal ke atas permukaan bahan kerja melalui senapang sembur, kemudian disembuhkan dalam persekitaran suhu tinggi untuk membentuk lapisan yang sekata. Ciri utama proses ini ialah tidak memerlukan pelarut organik, mesra alam sekitar dan kos yang rendah, serta digunakan secara meluas dalam industri seperti automotif, elektronik dan jentera. Proses pra-rawatan bagi salutan serbuk mempunyai kepentingan yang besar dan secara langsung mempengaruhi kualiti salutan tersebut. Kaedah pra-rawatan biasa termasuk penyingkiran gris, penghilangan karat dan fosfatasi. Salutan serbuk juga digunakan secara meluas dalam industri seperti perabot, logam dan seramik, serta boleh mencipta tekstur dan warna yang unik
| Penyediaan Permukaan | Warna* | Kilauan | Ketersediaan kosmetik | Ketebalan | Penampilan visual |
| Seperti dimesin (Ra 3.2μm / Ra 126uin) | Putih, Hitam, RAL dan Pantone | Bersinar (Lebih daripada 70 GU) | Tidak | 50um hingga 150μm | Bahagian disalut serbuk secara langsung selepas pemesinan. |
| Seperti dimesin (Ra 3.2μm / Ra 126uin) | Putih, Hitam, RAL dan Pantone | Kusam (Bawah 30 GU) | Tidak | 50μm hingga 150μm | Bahagian disalut serbuk secara langsung selepas pemesinan. |
Kes mesin iklan
Salur udara pembersih udara
Kotak cahaya led
Kes multimedia
Rangka Aluminium Industri
Rangka PDU
Sesalan serbuk adalah proses yang menggunakan fenomena nyahcas korona untuk menyerap salutan serbuk ke atas benda kerja. Proses semburan serbuk adalah seperti berikut: Senapang semburan serbuk disambungkan ke kutub negatif, manakala benda kerja disambungkan ke bumi (ke kutub positif). Salutan serbuk dihantar ke dalam senapang sembur dengan sistem bekalan serbuk melalui udara termampat. Di hujung hadapan senapang sembur, terdapat voltan tinggi yang dijana oleh penjana elektrostatik voltan tinggi. Disebabkan oleh nyahcas korona, cas yang padat dihasilkan berhampiran kawasan tersebut. Apabila serbuk disembur keluar dari muncung senapang, suatu litar terbentuk dan menghasilkan zarah salutan bercas, yang dipengaruhi oleh daya elektrostatik. Ia tertarik kepada benda kerja yang mempunyai kekutuban yang bertentangan. Semasa jumlah serbuk yang disembur meningkat, cas yang terkumpul juga bertambah. Apabila mencapai ketebalan tertentu, disebabkan oleh penolakan elektrostatik, serbuk tidak lagi melekat, seterusnya menghasilkan lapisan salutan serbuk dengan ketebalan tertentu pada keseluruhan benda kerja. Selepas itu, dengan pemanasan, serbuk tersebut dileburkan, diratakan dan dikeringkan, membentuk lapisan salutan yang keras pada permukaan benda kerja.
Ia dikenali sebagai salutan serbuk dan merupakan proses salutan permukaan jenis baru, yang utamanya menggunakan serbuk plastik. Proses asasnya merangkumi:
1. Penyediaan permukaan: Membersihkan objek yang hendak disalut bagi mengeluarkan kesan minyak dan kekotoran.
2. Penyediaan serbuk: Memilih bahan serbuk yang sesuai dan mencampurkannya menjadi campuran yang sesuai untuk disembur.
3. Operasi penyemburan serbuk: Menggunakan senapang sembur serbuk untuk menyemburkan serbuk secara sekata pada permukaan objek.
4. Pembakaran dan pengerasan: Objek yang telah disembur dimasukkan ke dalam ketuhar pengering untuk dipanaskan pada suhu tinggi bagi mengeras lapisan salutan.
5. Proses salutan serbuk mempunyai kelebihan mesra alam sekitar, salutan yang sekata serta lekatan yang kuat, dan digunakan secara meluas dalam rawatan permukaan logam, kayu dan lain-lain.
Serbuk menggunakan fenomena nyahcas korona untuk menjadikan serbuk salutan melekat pada benda kerja. Proses semburan serbuk adalah seperti berikut: senapang sembur serbuk disambungkan kepada elektrod negatif, benda kerja disambungkan ke tanah (elektrod positif), dan salutan serbuk dihantar ke senapang sembur oleh sistem bekalan serbuk melalui udara termampat, manakala voltan tinggi yang dijana oleh penjana elektrostatik voltan tinggi ditambahkan pada hujung depan senapang sembur. Disebabkan oleh nyahcas korona, cas-cas yang padat dihasilkan berhampiran dengannya. Apabila serbuk disembur keluar dari muncung senapang, litar membentuk zarah-zarah salutan bercas. Ia tertakluk kepada tindakan daya elektrostatik dan diserap ke atas benda kerja dengan kekutuban yang bertentangan. Semasa semburan serbuk meningkat, cas terkumpul semakin banyak. Apabila ketebalan mencapai tahap tertentu, disebabkan oleh penolakan elektrostatik, ia tidak akan terus melekat, maka keseluruhan benda kerja dapat memperoleh satu lapisan salutan serbuk dengan ketebalan tertentu, kemudian serbuk tersebut dileburkan, diratakan, dan dipepejalkan melalui haba, iaitu satu lapisan salutan keras terbentuk pada permukaan benda kerja.
Penyemburan cat, sembur pasir, dan salutan serbuk adalah tiga proses rawatan permukaan yang biasa digunakan secara meluas dalam industri perabot dan barangan elektrik domestik, kenderaan, jentera dan lain-lain.
Selepas pengendalian CNC, secara umumnya memerlukan rawatan permukaan untuk meningkatkan ciri-ciri tertentu pada komponen, seperti fungsian, rintangan kakisan, atau penampilan berwarna cerah;
Proses rawatan permukaan biasa untuk komponen mesin CNC:
Penggambaran
Penyaduran logam Penyaduran biasa Seng disadur Timah disadur Tembaga disadur Nikel disadur Khrom biru/hitam Fosfat Passivation
Pengeboran pasir
Penyemburan serbuk
pemolesan
Cetak sutera
Penandaan Laser
Disikat
Cat, dll.
Kami biasanya mentakrifkan keperluan rawatan permukaan berdasarkan sifat bahan yang berbeza.