Ví dụ về chi tiết oxit đen
Xử lý oxit đen là phương pháp xử lý bề mặt hóa học thường được sử dụng. Nguyên lý của nó là tạo một lớp phim oxit trên bề mặt kim loại để cô lập nó khỏi không khí và đạt được mục đích chống gỉ. Khi yêu cầu về ngoại hình không cao, có thể áp dụng xử lý làm đen. Xử lý làm đen trên bề mặt các chi tiết thép còn được gọi là làm xanh. Xử lý oxit đen, vì nó có thể loại bỏ phản xạ, là phương pháp xử lý bề mặt phủ thông dụng.
| Chuẩn bị bề mặt | Màu sắc | Vật liệu áp dụng | Tình trạng mỹ phẩm | Độ dày** Ngoại hình trực quan |
| Như khi gia công (Ra 3.2μm / Ra 126μin) | Thép, Thép không gỉ, Đồng | Thép, Thép không gỉ, Đồng | Không | 0-30um/0-1181μin Bề mặt đen nhám |
Để tăng khả năng chống gỉ của các chi tiết thép, một chất oxi hóa mạnh được sử dụng để oxi hóa bề mặt của các chi tiết thép thành dạng oxit sắt (III) dày đặc và mịn. Lớp mỏng oxit sắt (III) này có thể bảo vệ hiệu quả phần bên trong của chi tiết thép khỏi quá trình oxi hóa. Oxit sắt (III) được oxi hóa ở nhiệt độ cao (khoảng 550℃) có màu xanh trời, vì vậy nó được gọi là xử lý xanh. Oxit sắt (III) hình thành ở nhiệt độ thấp (khoảng 350℃) có màu đen tối, vì vậy nó được gọi là xử lý đen. Trong sản xuất công nghiệp, xử lý đen thường được sử dụng.
Oxit đen là một lớp phủ chuyển đổi, tương thích với thép, thép không gỉ và đồng, cung cấp màu đen và cải thiện nhẹ khả năng kháng ăn mòn của các chi tiết.
chạy các chi tiết qua gia công và làm sạch burr.
Làm sạch các chi tiết bằng dung dịch kiềm.
Súc sạch bằng nước.
Oxid hóa màu đen. Ngâm bộ phận trong bồn kiềm nóng (135-145oC) trong khoảng thời gian từ 5 đến 40 phút tùy thuộc vào kích thước của bộ phận.
Súc sạch bằng nước. Đóng kín bề mặt oxit bằng dầu, sơn hoặc sáp.
Điều này mang lại ngoại hình thẩm mỹ mong muốn và cải thiện khả năng chống ăn mòn của chi tiết.
Quá trình hình thành oxit sắt đen trên kim loại ferrous và các loại vật liệu khác thường được gọi là oxit đen. Quy trình oxit ferrous là một lớp phủ chuyển đổi hóa học cho vật liệu kim loại ferrous, thép không gỉ, đồng và hợp kim dựa trên đồng, kẽm, kim loại bột và hàn bạc. Điều này được thực hiện để cải thiện khả năng chống ăn mòn, tăng cường ngoại hình và giảm thiểu phản xạ ánh sáng.
Lớp phủ oxit đen, còn được gọi là xử lý làm đen, lý tưởng để phủ lên các vật liệu sắt, thép không gỉ, hợp kim gốc đồng, đồng, kẽm và hàn bạc. Nó cung cấp khả năng chống ăn mòn cho kim loại, giảm phản xạ ánh sáng và cải thiện tính thẩm mỹ. Khác với quá trình anod hóa màu đen, lớp phủ oxit đen hình thành trên vật liệu thông qua chuyển đổi hóa học. Tùy thuộc vào nhiệt độ sử dụng, có ba phương pháp phủ oxit đen: nhiệt độ cao, nhiệt độ trung bình và nhiệt độ thấp. Anod hóa màu đen, mặt khác, là một quy trình điện hóa giúp cải thiện tính thẩm mỹ và độ bền của nhôm.
Sau khi được xử lý bằng CNC, thông thường cần phải xử lý bề mặt để tăng cường một số đặc tính của các bộ phận, chẳng hạn như chức năng, khả năng chống ăn mòn, hoặc bề ngoài màu sắc sáng;
Các quy trình xử lý bề mặt phổ biến cho các bộ phận gia công CNC:
Anodizing
Mạ điện Mạ thông thường Mạ kẽm Mạ thiếc Mạ đồng Mạ niken Mạ crôm Xanh/đen Phosphat Hóa thụ động
Phun cát
Bụi phun
đánh bóng
In lụa
Đánh dấu bằng laser
Đã chải
Sơn, v.v.
Chúng ta thường xác định yêu cầu xử lý bề mặt dựa trên các đặc tính vật liệu khác nhau.