ブラックオキサイド加工部品の例
ブラックオキシデーションは、一般的に使用される化学的表面処理方法の一つです。その原理は、金属表面に酸化皮膜を形成して空気から隔離し、錆び防止の目的を達成することです。外観要求が高くない場合、黒変処理を採用することができます。鋼部品の表面の黒変処理はまた青焼きとも呼ばれます。反射を排除できるブラックオキシデーション処理は、一般的に使用される表面塗装処理方法を指します。
| 表面の準備 | カラー | 適用材料 | 化粧仕上げの選択肢 | 厚さ** 視覚的外観 |
| 加工状態 (Ra 3.2μm / Ra 126μin) | 鋼、ステンレス鋼、銅 | 鋼、ステンレス鋼、銅 | いいえ | 0-30μm/0-1181μin スムーズな黒いマット |
黒酸化皮膜は、鋼、ステンレス鋼、銅と互換性のある変換コーティングであり、部品の黒い外観を提供し、軽微に耐食性を向上させます。
部品を機械加工およびバリ取りを行います。
アルカリ溶液を使用して部品を洗浄します。
水ですすぎます。
黒色酸化処理。部品を約5〜40分（部品のサイズにより異なります）熱い（135-145℃）アルカリ浴に浸します。
水ですすぎ、油、ラッカー、またはワックスで酸化表面を密封します。
これは望ましい美観を提供し、部品の耐食性を向上させます。
黒い鉄の酸化物がフェローズ金属やその他の素材に形成されるプロセスは、しばしばブラックオキサイドと呼ばれます。フェローズ酸化プロセスは、フェローズ金属素材、ステンレス鋼、銅および銅ベース合金、亜鉛、粉末金属、銀ろう材に対する化学的変換コーティングです。これは、腐食抵抗性を向上させ、外観を向上させ、光の反射を最小限に抑えるために行われます。
黒酸化皮膜、または黒変処理は、鉄材、ステンレス鋼、銅系合金、銅、亜鉛、銀ろうに理想的なコーティングです。金属に防腐性を与え、光の反射を低減し、美観を向上させます。黒陽極酸化とは異なり、黒酸化皮膜は化学変換によって材料上に皮膜を形成します。使用される温度により、黒酸化処理には高温法、中温法、低温法の3つの方法があります。一方、黒陽極酸化は、アルミニウムの美観と耐久性を向上させるための電気化学プロセスです。
CNC加工後は、通常、部品の機能性、耐食性、または鮮やかな色の外観などを向上させるために表面処理が必要です。
CNC加工部品の一般的な表面処理プロセス：
アノジス
電着めっき 通常めっき ガルバニズム 锡めっき 銅めっき ニッケルめっき クローム青／黒 フォスフェート 過酸化処理
砂吹き
粉体噴霧
磨き
シルク印刷
レーザーマーキング
ブラシ
塗装など。
私たちは通常、異なる材料特性に基づいて表面処理要件を定義します。
