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La lavorazione delle lamiere è un processo completo di lavorazione a freddo per lamiere sottili (generalmente sotto i 6 mm), che include taglio, punzonatura, piegatura, saldatura, rivettatura, formatura con stampi e trattamenti superficiali, ecc. Una caratteristica notevole è che lo spessore della stessa parte è uniforme. Lavorazione senza stampi: Un metodo di processo per lamiere mediante attrezzature come punzonatrici digitali, taglio laser, cesoie, piegatrici e macchine per rivettatura. È generalmente utilizzato per la realizzazione di prototipi o produzioni di piccole serie ed ha un costo relativamente alto. Il ciclo di lavorazione è breve e la risposta è rapida.
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Il principio di una macchina per il taglio laser consiste nel focalizzare il laser sul materiale, riscaldarlo localmente fino a superare il punto di fusione e quindi utilizzare gas ad alta pressione o la pressione del vapore metallico per rimuovere il metallo fuso, creando una fessura di taglio molto stretta. Le macchine per il taglio laser rappresentano una tecnologia di lavorazione dei materiali efficiente e precisa, ampiamente utilizzata nei settori della lavorazione dei metalli.
Quando i materiali metallici vengono sottoposti alla pressione dello stampo superiore o inferiore durante il processo di piegatura, subiscono prima una deformazione elastica e successivamente entrano in fase di deformazione plastica. A questo punto si completa una piega a V, comunemente detta piegatura.
La saldatura è il processo di unione di due o più pezzi metallici utilizzando calore, pressione o entrambi per formare un legame resistente. Combinando abilità e precisione, si creano strutture metalliche resistenti e robuste.
Nel trattamento superficiale delle lamiere metalliche, i processi principali progettati includono: anodizzazione, lucidatura, sabbiatura, finitura spazzolata, verniciatura a polvere, placcatura e altri processi di trattamento superficiale.
La lavorazione delle lamiere consiste nell'utilizzo di metalli sottili (generalmente non superiori a 6 mm) per realizzare forme metalliche di vario tipo. Queste forme possono includere piastre piane, piegature, stampaggi e modellature. I prodotti in lamiera sono ampiamente utilizzati in diversi settori industriali, come la produzione automobilistica, l'edilizia, la fabbricazione elettronica, l'aerospaziale, l'equipaggiamento medico, ecc. I materiali comuni per le lamiere includono lamiere in acciaio dolce, lamiere zincate, lamiere in alluminio, lamiere in acciaio inossidabile, ecc. I prodotti in lamiera sono leggeri, resistenti, resistenti alla corrosione, con superficie piana e costi di produzione ridotti; per questo motivo vengono ampiamente utilizzati nella fabbricazione di svariati prodotti e componenti.
Fasi della lavorazione delle lamiere:
1. Preparazione del materiale: selezionare il tipo di lamiera appropriato e tagliarlo alle dimensioni e alla forma richieste in base alle specifiche di progetto;
2. Trattamento pre-processo: Trattare la superficie del materiale, come sgrassaggio, pulizia, levigatura, ecc., per facilitare il successivo processo di lavorazione;
3. Lavorazione con pressa a punzonare CNC: Utilizzare una pressa a punzonare CNC per tagliare, forare, scanalare, creare rilievi e incavature sui materiali in base ai disegni progettuali;
4. Piega: Piegare le parti piane lavorate dalla pressa a punzonare in base alle richieste di progetto per formare la forma tridimensionale desiderata;
5. Saldatura: Saldare le parti piegate;
6. Trattamento superficiale: Effettuare trattamenti superficiali sui prodotti finiti, come verniciatura, placcatura, lucidatura, ecc.;
7. Assemblaggio: Assemblare tutti i componenti per formare infine il prodotto finito.
La lavorazione delle lamiere richiede generalmente l'utilizzo di vario tipo di attrezzature e strumenti meccanici, come presse a punzonare CNC, macchine piegatrici, apparecchiature per saldatura, rettificatrici, ecc. Il processo di lavorazione deve seguire le procedure operative sicure per garantire efficienza e qualità del prodotto.
Principalmente dalla formulazione della tecnologia delle lamiere, gestione sul posto e gestione degli operatori:
1. Sviluppare metodi di lavorazione, correttezza e razionalità dei parametri di processo e dell'equipaggiamento selezionati;
2. Rigore nell'attuazione dei metodi di processo;
3. Supervisione dell'implementazione dei processi tra i vari dipartimenti;
4. Adottare il sistema di ispezione del primo pezzo per verificare la quantità di regolazione del dispositivo di posizionamento o di misurazione (ad esempio compensazione per l'accuratezza primaria di posizionamento del riferimento posteriore della piegatrice BG);
5. Utilizzare quanto possibile macchine utensili a controllo numerico per ridurre la dipendenza dall'affidabilità operativa dei lavoratori;
6. Rafforzare l'educazione alla consapevolezza della qualità con il principio "la qualità prima, l'utente al primo posto" e istituire nonché migliorare il sistema di responsabilità sulla qualità;
7. Preparare un processo operativo chiaro e dettagliato - rafforzare la formazione professionale sui processi ed emettere una certificazione operativa.
Vengono effettuati i tipi di parti in lamiera e i loro processi produttivi e le caratteristiche di lavorazione di campioni di piccoli e medi lotti, e viene effettuata un'analisi delle operazioni per le varie fasi di lavorazione; le ore di preparazione, le ore di lavorazione e i tassi di manodopera dei vari centri di lavoro in lamiera possono essere utilizzati per analisi di ottimizzazione del processo più accurate, oppure per stime di prodotto e contabilità dei costi di produzione reali;
Il ciclo di produzione del prototipo sarà completato e consegnato entro un giorno al massimo;
Le parti in serie devono essere consegnate al più presto tra 5 e 10 giorni a seconda della quantità richiesta dal cliente e dalla complessità delle parti.