El chorro de esferas limpia y nivela la superficie de sus piezas personalizadas, mejorando su funcionalidad y calidad estética. Deja una textura mate o satinada uniforme en las piezas mecanizadas al aplicar esferas de vidrio a alta presión sobre los componentes. Una opción exclusivamente cosmética está disponible bajo solicitud.
| Materiales aplicables | Medios | Disponibilidad cosmética | Apariencia visual |
| Aluminio, Cobre, Acero al carbono, Titanio, Latón, Acero al aleación, Acero inoxidable, Acero herramienta | Bolas de vidrio con granulometría #120 | Cosmético a petición | Textura granulada, ligeramente mate. Las marcas de mecanizado se reducen para las opciones de "no cosmético" y se eliminan por completo en las superficies principales para las opciones de "cosmético". |
El tratamiento superficial es un método de proceso que forma artificialmente una capa superficial sobre la superficie del material base con propiedades mecánicas, físicas y químicas diferentes a las del material base. El propósito del tratamiento superficial es cumplir con los requisitos de resistencia a la corrosión, resistencia al desgaste, decoración u otras funciones especiales del producto. Para las piezas fundidas metálicas, los métodos de tratamiento superficial que comúnmente utilizamos son el lijado mecánico, el tratamiento químico, el tratamiento térmico superficial y la pulverización superficial. El tratamiento superficial incluye limpieza, barrido, desbaste, eliminación de manchas de aceite y eliminación de escamas de óxido de la superficie de la pieza.
El esmerilado es un proceso de chorro abrasivo que utiliza microesferas de vidrio a alta presión para limpiar o acabar superficies. Los fabricantes suelen aplicar esta tecnología a metales, plásticos, vidrio y goma para crear un excelente acabado superficial. El chorro abrasivo es un proceso multifuncional de tratamiento superficial que puede desempeñar múltiples roles durante el proceso de fabricación, incluyendo la eliminación de recubrimientos o corrosión, preparar la superficie para recubrimientos, eliminar defectos visuales, modificar el acabado superficial y remover rebabas superficiales. El proceso de esmerilado utiliza aire comprimido para proyectar partículas de arena sobre la superficie del trabajo, creando un impacto de alta velocidad, lo que elimina impurezas superficiales y mejora la calidad de la superficie. Se aplica ampliamente en industrias como la fabricación automotriz, la aeroespacial, la fabricación mecánica y el equipo electrónico.
El proceso de chorreado de arena es que los abrasivos secos pueden ser arena de acero, óxido de aluminio, arena de cuarzo, carburo de silicio, etc., pero el más comúnmente utilizado es la arena de cuarzo. Según el material de las piezas, el estado de la superficie y los requisitos de procesamiento, se pueden seleccionar abrasivos de diferentes sustancias.
Como un método de procesamiento de acabado ligero, el proceso de chorreado de arena tiene excelentes resultados, especialmente para piezas con formas complejas, como palas de turbinas, hojas de motores, diversas formas de moldes (moldes de monedas, monedas de incienso, moldes de monedas conmemorativas), lo cual no puede compararse con ningún otro método. El chorreado de arena es el método más económico para pulir cerámica, diamantes, joyas de oro y plata.