La technologie d'usinage à cinq axes convient à l'usinage de pièces complexes, en particulier celles présentant des formes courbées, inclinées ou non conventionnelles. Des exemples incluent des composants d'articulation à haute précision pour robots humanoïdes ; des pièces à géométries complexes telles que les blocs-moteurs et les têtes de cylindres automobiles ; des pièces aérospatiales à haute précision et grande stabilité comme les ailettes de turbine et les soufflantes d'admission ; ainsi que des composants de moules haut de gamme tels que les noyaux de moules de fonderie sous pression et d'injection.
Généralement, la précision des centres d'usinage à cinq axes peut être divisée en quatre niveaux : haute précision, précision, standard et générale. Les centres d'usinage à cinq axes de haute précision peuvent atteindre une précision de 0,005 mm, tandis que les centres d'usinage à cinq axes standard ont une précision d'environ 0,01 mm. Il est important de noter que la précision d'usinage est un terme relatif et doit être évalué en fonction de la pièce réelle et des exigences de tolérance.
Les avantages de l'usinage CNC à cinq axes résident non seulement dans l'amélioration de l'efficacité de production, mais aussi dans leur capacité à garantir la précision des pièces et la qualité de surface. En maximisant la flexibilité de l'usinage à cinq axes, le processus d'usinage des pièces complexes peut être grandement simplifié, réduisant ainsi le temps de cycle et les coûts de production. De plus, l'application des centres d'usinage à cinq axes représente la direction de l'intégration technologique avancée dans l'industrie de la fabrication de machines-outils.