Technologia 5-osiowa jest odpowiednia do obróbki skomplikowanych części, zwłaszcza tych o powierzchniach krzywoliniowych, pochyłych lub niestandardowych kształtach. Przykłady obejmują precyzyjne elementy złączy dla robotów ludzkich; części o skomplikowanych kształtach krzywoliniowych, takich jak bloki cylindrowe i głowice silników samochodowych; części lotnicze o wysokiej precyzji i stabilności, takie jak łopatki turbin i kierownice dopływu powietrza; oraz wysokiej klasy elementy form odlewniczych i wtryskowych.
Ogólnie rzecz biorąc, dokładność pięcioosiowych centrów obróbkowych można podzielić na cztery poziomy: wysoką dokładność, dokładność, standardową i ogólną. Pięcioosiowe centra obróbkowe o wysokiej dokładności mogą osiągać dokładność 0,005 mm, podczas gdy standardowe pięcioosiowe centra obróbkowe mają dokładność około 0,01 mm. Warto zaznaczyć, że dokładność obróbki jest pojęciem względnym i należy ją oceniać na podstawie rzeczywistego detalu oraz wymagań tolerancji.
Zaletą precyzyjnej pięcioosiowej obróbki CNC leży nie tylko w podniesieniu efektywności produkcyjnej, ale także w zapewnieniu dokładności detalu i jakości powierzchni. Dzięki maksymalnemu wykorzystaniu elastyczności pięcioosiowej obróbki, proces wytwarzania skomplikowanych części można znacznie uprościć, zmniejszając czas cyklu i koszty produkcji. Ponadto zastosowanie pięcioosiowych centrów obróbkowych odzwierciedla kierunek zaawansowanej integracji technologii w przemyśle maszynowym.