5軸加工技術は、複雑な部品、特に曲面、傾斜面、または非定型の幾何学形状を持つ部品の加工に適しています。具体例としては、ヒューマノイドロボット用の高精度ジョイント部品、自動車のエンジンブロックやシリンダーヘッドなどの複雑な曲面部品、タービンブレードやインレットガイドベーンなどの高精度・高安定性を備える航空宇宙用部品、ダイカストや射出成型用金型コアなどの高級金型部品が挙げられます。
一般的に、5軸マシニングセンターの精度は高精度、精密、標準、一般の4つのレベルに分けることができます。高精度の5軸マシニングセンターは0.005mmの精度を達成できますが、標準的な5軸マシニングセンターの精度は約0.01mmです。加工精度は相対的な概念であり、実際の部品と許容誤差の要求に基づいて評価する必要があることに注意してください。
5軸精密CNC部品加工の利点は生産効率の向上だけでなく、部品の精度や表面品質を確保できる点にもあります。5軸加工の柔軟性を最大限に活かすことで、複雑な部品の加工工程を大幅に簡略化し、サイクルタイムや製造コストを削減することが可能です。さらに、5軸マシニングセンターの活用は、工作機械製造業界における先進的技術統合の方向性を示しています。